Как открыть производство топливных брикетов: оборудование, технология

Содержание

• 1 Технические моменты
• 2 Сырье
• 3 Тонкости ведения бизнеса

В последнее время специалисты не на шутку озадачились поиском альтернативных видов топлива для расширения возможностей энергоснабжения.

Среди достаточно интересных вариантов можно выделить экологичные дрова (топливные брикеты), современный аналог обычных дров, выполненный из древесных и других природных отходов.

Получаются экодрова путем температурного прессования мелких частиц на станках. Выглядят они обычно как цилиндрические полешки или прямоугольные кирпичики.

В этой статье мы постараемся рассказать о том, как организовано производство топливных брикетов, построим некий бизнес-план такого производства, оценим спрос на продукцию и возможности ее реализации. В общем изучим весь рынок на предмет того, выгодно ли производить топливные брикеты, стоит ли рассматривать это как бизнес.

Процесс изготовления брикетов топлива РУФ

Технические моменты

Сразу стоит отметить, что производство экодров в России только зарождается, поэтому уровень конкуренции невысокий. В то же время спрос на евродрова постепенно и уверенно растет. Обусловлено это тем, что современное топливо работает более эффективно, чем привычные аналоги, а значит позволяет экономить.

Если вы размышляете о работе в этой сфере и уже продумываете бизнес-план производства топливных брикетов, то мы бы рекомендовали переходить к практике, поскольку в настоящее время уже запускается большое количество подобных заводов.

Установленная в цеху линия производства экодров

Техническая сторона в этом деле не самая сложная, как и изготовление продукции. Правильно настроенная линия производства топливных брикетов будет работать как часы, главное следить за базовыми процессами и производить уход за оборудованием.

Линия по производству топливных брикетов может быть закуплена у производителя полностью, либо по частям. В зависимости от мощности установки цена на нее может значительно меняться.

Следует подбирать линию исходя из реалий вашего рынка и возможностей сбыта.

Обычно для производства топливных брикетов необходимы следующие аппараты:

• Промышленный измельчитель. Позволяет провести первичную обработку сырья, довести его до одинаковой консистенции. Измельчитель выбирается исходя из типа сырья, которое будет использовано для изготовления евробрикетов. В качестве измельчителя может использоваться группа станков, например, щепорез для крупной древесины и дробилка для мелкой, либо один — соломорез для переработки соломы. Если выбрать нескольку устройств для линии, то можно использовать различные виды сырья, что расширит потенциальный ассортимент продукции.

Первая стадия работы с сырьем

• Промышленная сушильная машина. Сушильный аппарат позволит вам нормально подготовить сырье для производства. Важным качеством евродров является малая влажность, обычно не более 8-9%, что просто необходимо для обеспечения их хорошей работы. Уменьшить влажность позволит сушильная машина, а остатки влаги заберет пресс.
• Прессовальный агрегат, экструдер. Главной частью линии является пресс-машина, призванная изготавливать брикеты нужной формы. Под действием высокого давления и температуры из высушенного сырья получаются экодрова. Принцип производства топливных брикетов прост, натуральные материалы во время прессования выделяют лигнин, которые и связывает все мелкие части воедино. Таким образом потребность в клеевых веществах отсутствует, а на выходе получается экологичное топливо, высокая плотность которого и объясняет его отличные характеристики. Брикетирующим станком можно создавать изделия разной формы, сейчас в основном выпускаются цилиндрические и прямоугольные варианты.

Прессовальный аппарат в работе

• Упаковочное оборудование. Полученные евробрикеты следует упаковать в целлофан, служащий надежной защитой от влаги и внешних воздействий. Упаковка топливных брикетов проводится в автоматическом режиме на специальной машине. Затем готовые пачки грузятся на паллеты. Внешний вид товара должен указывать на качество его производства, поэтому от упаковки будут в некоторой степени зависеть показатели реализации.

Упаковка готовой продукции на станке

Подобное оборудование могут предложить многие именитые производители станков. Можно заказать сразу готовую линию, а можно собрать ее из различных машин, купленных по выгодным ценам у разных поставщиков. Если вы открываете первое производство, рекомендуется покупать новое оборудование, а для расширения уже можно рассматривать варианты с б/у техникой.

Главная задача при формировании линии подобрать подходящий объем продукции, который вы сможете изготовить и реализовать. Рентабельность производства топливных брикетов во многом зависит от уровня спроса, который следует непременно изучить на стадии составления бизнес-плана.

Сырье

Важным фактором успешности производства станет качество сырья, поэтому следует заранее озаботиться вопросами его поставки. В нашем случае выбор сырья достаточно большой, что позволяет изготавливать различные виды продукции.

Готовая продукция ждет транспортировки

В настоящее время для изготовления экодров используются:

• Древесины и ее отходы (листья, опилки, стружка, ветки). Самый популярный вариант, дешевый, простой в производстве, хороший по характеристикам. Чаще всего используется древесина хвои, березы, дуба. Стоимость брикетов не зависит от вида древесины, поскольку в производстве используются исключительно отходы. Топливные брикеты РУФ зачастую состоят на 95% из древесины одного сорта и 5% различных примесей, что никак не сказывается на качестве топлива.
• Солома зерновых культур (пшеницы, кукурузы). Самый дешевый вид сырья для самых дешевых брикетов. При сгорании экодров из соломы тепла выделяется не так много, а после остается большое количество золы. Сравнить эти брикеты можно с хорошими дровами.
• Торф. Недорогое сырье позволяет создавать топливные брикеты в среднем ценовом диапазоне. Тепла они выделяют приличное количество, но коптят очень сильно. Применять топливные брикеты повсеместно нельзя, для их использования нужны специальные печи.
• Шелуха от семян злаковых. Оригинальный вид сырья, из которого получают темные евробрикеты, при горении выделяющие специфический запах и наибольшее тепло среди своих собратьев. В то же время в шелухе присутствуют различные вещества, масла, образующие сажу на дымоходе, что предполагает его регулярную чистку. Топливные брикеты из лузги подсолнечника выделяют тепла больше, чем аналоги из лучшей древесины.
• Скорлупа от грецких орехов. Редкий и дорогой вид сырья, из которого получаются неплохие топливные брикеты. Горят они красивым, ярким и высоким желтым пламенем, что для использования в каминах в самый раз.

Отлично упакованные брикеты из древесного сырья

В редких случаях в качестве сырья используются: камыш, отходы переработки льна, отсев каменного угля, виноградная лоза.

Для обычных печей лучше всего выбирать топливные брикеты, сделанные из древесины или шелухи зерновых культур.

Основное требования для сырья, которое будет поставляться на завод, минимальный размер фракции. Это позволит упростить технологические процессы при производстве евробрикетов.

Тонкости ведения бизнеса

Изготовители топливных брикетов предъявляют стандартные требования к помещению для будущего цеха, поскольку производство считается экологически чистым. Главное, чтобы всегда был доступ к электричеству (380 В), водоснабжению, канализации, вентиляции, а здание соответствовала правилам пожарной безопасности.

Работа на производстве идет полным ходом

Какие-то очистные сооружения в цеху в принципе не потребуются по той причине, что в процессе производства топливных брикетов в окружающую среду выделяться вредные вещества не будут.

Площадь для размещения линии производства потребуется в районе 120-150 кв.м. При этом для обслуживания всей линии персонала потребуется мало, достаточно будет 3-5 человек.

Так же потребуется бухгалтер, снабженец и менеджер по сбыту.

С реализацией качественной продукции проблем быть не должно. Цены на подобные товары неумолимо растут с каждым годом.

В качестве целевой аудитории для размещения рекламы и осуществления продаж, следует рассматривать частных лиц, котельные, небольшие предприятия.

В Европе многие небольшие заводики давно работают на альтернативных видах топлива, считая это выгодным для себя. В нашей стране ощущается рост популярности подобных источников энергии.

Топливные брикеты товар сезонный, пик продаж подобной продукции приходится на осень и зиму. Летом и весной спрос значительно падает, поэтому нормальной практикой считается снижение цены на товар в этот период времени. В то же время заготовительные работы проводятся круглый год, поэтому собрав приличную клиентскую базу, проблем с заказами возникать не должно.

В заключение можно сказать, что бизнес на топливных брикетах вполне жизнеспособен. При этом в нашей стране он только набирает обороты, поэтому многие желающие открыть свое инновационное производство могут проанализировать идею изготовления топливных брикетов.

Производство топливных брикетов

Содержание:

• Классификация топливных брикетов
  • Особенности производства
  • Преимущества использования
• Технология производства
  • Холодное прессование
  • Горячее прессование
• Какое оборудование используется
• Сырье для производства
• Особенности юридического оформления бизнеса для производства

Проблема энергоснабжения остается одной из самых актуальных. Интересное решение – топливные брикеты (евродрова), которые производятся путем прессования мелких древесных опилок и других растительных частиц. Они выпускаются в форме поленьев или кирпичиков. Разберем, как наладить экологичный бизнес — производство топливных брикетов. 

Классификация топливных брикетов

Евродрова имеют две классификации: сырьевую и по форме выпуска. В статье рассмотрим обе.

По типу сырья выделяют следующие брикеты:

• древесные;
• из отходов от сельского хозяйства;
• угольные;
• торфяные.

Блоки из древесных опилок также классифицируются на несколько видов:

1. Березовые – наиболее популярные. Обладают теплотворностью до 4600 килокалорий на кг.
2. Осиновые также имеют высокие показатели теплотворности,  до 5000 килокалорий на один кг. Дают минимальный остаток золы.
3. Хвойные. Кора выделяет высокий уровень смолы, которая при сгорании оседает копотью на топке. Остаток золы у хвойных блоков — максимальный.
4. Хвойно-березовые.
5. Хвойно-осиновые.
6. Липовые. Обладают высокой теплопроводностью и оставляют минимум золы.
7. Топливные брикеты из остатков от с/х состоят из шелухи подсолнечника, соломы. Стоят дешево, а КПП довольно высок. Единственный минус – выход золы больше, чем у деревянных брикетов.
8. Угольные блоки обладают большей теплопроводностью. Омрачают картину высокие показатели зольности.
9. Торфяные брикеты по теплоотдаче похожи на хвойные блоки, но имеют повышенную влажность, которая приводит к избытку конденсата.

По форме выпуска твердое топливо бывает нескольких видов:

• шестигранное;
• четырехгранное;
• цилиндрическое;
• таблетки.

Деревянные брикеты могу выпускаться во всех вышеперечисленных формах.

Агробрикеты обычно имеют цилиндрическую форму, а торфяные и угольные брикеты выпускаются в таблетированной форме.

Особенности производства

Экодрова производятся методом прессования. Сырье давят под большим давлением, составляющим 300-1100 бар; при этом из них выжимается вся влага, брикетам придается их форма. Дальше происходит процесс сушки. В результате получается прочный продукт.

Преимущества использования

Топливные брикеты имеют следующие преимущества:

1. Экологически чистые. При сгорании не выделяются вредные вещества.
2. Температура горения в два раза выше по сравнению с дровами.Это объясняется низкой влажностью и высокой плотностью блоков.
3. При транспортировке, хранении занимают мало места.
4. Процесс сгорания занимает 4-5 часов (у дров 2-3 часа).
5. При сгорании экодрова дают равномерное пламя без характерных потрескиваний.
6. Температура в печи во время сгорания брикетов не меняется.
7. Изготавливаются из отходов.
8. При сгорании выделяют минимум сажи, золы.
9. Не нужно чистить дымоход.
10. Большой период хранения: 1-5 лет.
11. Экономия средств на обогрев помещения за счет высокой теплоотдачи.
12. Покупаются в килограммах, а не в кубометрах.

Топливные брикеты — идеальный вариант для использования в котлах с автоматической подачей топлива.

, как заработать на производстве пластиковых изделий. 

Технология производства

В зависимости от используемого материала технология процесса может видоизменяться. Но главные этапы одинаковы:

• измельчение. Облегчает процесс прохождения сырья на всех этапах;
• сушка материала; 
• прессование; 
• охлаждение и резка на поленья;
• упаковка.

Технология производства евродров по методу прессования бывает двух видов: выделяют холодное и горячее прессование.

Холодное прессование

Такой способ применяют в частном производстве с маленькой производительностью. Получившаяся продукция имеет низкую плотность.

Но при этом можно открыть собственное производство с наименьшими затратами. Здесь стружку не нужно измельчать и просушивать; перед прессованием ее увлажняют до 40%, а в качестве клея выступает крахмал.

Используют ручной гидравлический пресс, напоминающий домкрат.

Технология проста: стружка засыпается в емкость и сжимается поршнем. После этого готовое изделие поступает на сушку.

Горячее прессование

Такой способ применяют в промышленном производстве с большими объемами выпускаемой продукции. Здесь потребуется специализированное оборудование, включающее не только пресс. Этапы прессования следующие:

1. Сырье загружают в дробильные машины. Материал измельчается до фракций размером до 2,5 см. Этот процесс необходим, если в качестве сырья используются крупные отходы. Если сразу берутся опилки, то дробление не нужно.
2. На следующем этапе материал загружают в барабанные сушилки. Горячий воздух высушивает древесину до 4% влажности. Это важный процесс, т.к. влажность должна соответствовать стандартам.
3. После просушивания материал поступает в измельчитель, где перемалывается до состояния древесной муки.
4. Прессование производится на специальном оборудовании, выполняющем 20 ударов поршня в секунду. Сила сжатия 300-1400 кгс/см.кв. При этом древесина сильно нагревается, выделяются смолы, которые связуют древесную муку. Добавление крахмала не требуется. Сжатый материал поступает в фильеру, которая оформляет блок.

Из прессовального аппарата блок топлива выходит сплошным и сразу попадает на нарезку.

Какое оборудование используется

Для производства твердого топлива необходимо такое оборудование:

1. Дробилки, измельчители барабанного или дискового типа. Используют для доведения фракции до заданных размеров. Чем мельче компоненты, тем качественнее топливный блок.
2. Калибраторы, которые отсеивают гранулы нужных размеров. Остальной материал отправляется на повторное дробление.
3. Молотковая мельница. Измельчает фракции до состояния древесной муки.
4. Котел для нагрева воздуха для сушки массы.
5. Сушильные камеры: они высушивают влажное сырье. Можно использовать как до дробления, так и после. Чем суше материал, тем лучшего качества будут евродрова. Во время сушки электронные измерители влаги мониторят показатели сырья.
6. Барабан для смешивания компонентов.
7. Прессовальное оборудование бывает разным в зависимости от вида евродров. Это может быть брикетировочный станок, пресс, экструдер. Современное оборудование может не только прессовать, но и выпаривать влагу, создавать защитную оболочку.
8. Установка для охлаждения готовых топливных брикетов.
9. Сито. Отсеивает не спрессованные опилки от готовых блоков.
10. Упаковочная машина. Топливные брикеты необходимо завернуть в целлофан, чтобы оградить их от попадания влаги.

Стоимость полного комплекта оборудования для запуска полноценного завода по выпуску топливных брикетов методом горячего прессования составит несколько миллионов рублей. Можно рассмотреть вариант лизинга. Также вам потребуется купить или арендовать большое помещение (от 150 кв. метров) в промышленной зоне с высокими потолками и всеми необходимыми коммуникациями. 

Сырье для производства

Сырьем для производства служат отходы от сельского хозяйства, отходы от деревообработки и мебельного производства. Для выпуска одного кубометра топливных блоков потребуется четыре кубометра отходов.

Сегодня для производства евродров используют следующие типы сырья:

• разные виды древесины;
• солома;
• торф;
• шелуха от злаковых культур;
• птичий помет;
• скорлупа грецких орехов. Такие брикеты горят красивым ярким пламенем и рекомендованы для каминной топки. 

Поставщиков лучше искать среди агрокомплексов, деревообрабатывающих предприятий.

Средняя оптовая стоимость топливных брикетов сейчас составляет 6 500-7 000 рублей за 1 тонну. 

Особенности юридического оформления бизнеса для производства

Для открытия производства потребуется зарегистрировать бизнес. Следует определиться с формой: будет это ИП или ООО. Систему уплаты налогов обычно выбирают упрощенную. Но подходят также общая (ОСНО) и патентная система. 

При оформлении ИП потребуется минимум документов:

• заявление на регистрацию ИП;
• копия паспорта;
• квитанция об оплате госпошлины (800 руб).

При открытии ООО требуемый перечень документов шире:

• заявление на регистрацию ООО;
• решение учредителя;
• устав ООО;
• квитанция об оплате госпошлины (4000 руб);
• гарантийное письмо о предоставлении юридического адреса либо согласие собственника при регистрации на домашний адрес.

Чтобы зарегистрировать собственное производство, необходимо указать код экономической деятельности. Для производства топливных брикетов подходит код ОКВЭД 16.29.15 – производство топливных гранул и брикетов из отходов деревопереработки.

Также нужно пройти регистрацию в гос.органах:

• налоговая инспекция;
• пенсионный фонд;
• фонд социального страхования.

Потребуется открыть счет в банке для взаиморасчетов с контрагентами и поставщиками.

Следующий шаг – получить разрешения от соответствующих организаций:

• администрация;
• пожарная инспекция;
• Санэпидемстанция.

Обязательно подписать договора с коммунальными службами (на вывоз мусора, дезинфекцию помещения).

Изготовление топливных брикетов не попадает под действие Постановления Правительства РФ N 982. 

Определенных условий к производству нет. Поэтому обязательная сертификация продукции не требуется. 

Можно оформить добровольный сертификат соответствия. Для получения следует подтвердить следующие нормативы:

• вид материала, соответствующий предъявляемым стандартом требованиям;
• габариты топливных блоков;
• процент влажности;
• плотность;
• теплопроводность;
• объем допустимых опасных веществ;
• соблюдение к требованиям упаковки.

Также можно оформить добровольную сертификацию ENplus. Ее смысл — в подтверждении соответствия ГОСТ, определяющем нормативы на выбросы продуктов сгорания в воздух. Топливные брикеты, соответствующие этому стандарту, говорят об экологичности продукции. Следовательно, повышается спрос и появляется возможность выйти на более высокий уровень сбыта.

Если вы не хотите проходить добровольную сертификацию, можно оформить отказное письмо.  

Отказ нужно будет предъявлять при проверке контролирующими органами или потребителям.

Потребность в экологическом топливе увеличивается. Его используют как для обогрева частных домов, так и в производственных масштабах.

У начинающих предпринимателей есть возможность закрепиться на этом рынке. Но учтите, что такой бизнес потребует значительных стартовых вложений (в основном — на покупку оборудования).

При наличии каналов сбыта можно запустить прибыльный бизнес и окупить вложения через 1-2 года. 

о производстве резиновой тротуарной плитки.

Производство топливных брикетов: инструкция ОТ и ДО

Капитальные вложения: от 4 400 000 рублей. Срок окупаемости: от 9 месяцев до 1 года.

Для того чтобы определить, будет ли бизнес по изготовлению и реализации топливных брикетов рентабельным и то, насколько выгодно начинать деятельность такого рода с нуля, сначала важно разобрать суть этой деятельности.

Из каких этапов состоит производство топливных брикетов и в чем преимущества этого сырья?

Что такое топливные брикеты?

Брикеты – это одна из разновидностей твердого топлива. По сути, они являются неплохой альтернативой для использования дров или угля.

Где можно использовать брикеты:

• котлы;
• камины;
• печи;
• отопительные машины и т. д.

Изготовляют их из таких материалов, как отходы промышленности (пищевая или деревообрабатывающая), поэтому они прекрасно подходят в качестве топлива.

Еще можно закупать для производства различное недорогое сырье, например, солому, сено или тирсу.

«За и против» использования брикетов

Основные преимущества перед использованием дров:

1. Выше плотность благодаря сильному прессованию и сушке.
2. Благодаря максимальному высушиванию, влажность брикетов тоже значительно меньше, чем у обычных дров.
3. Намного компактнее.
4. Экологичнее, так как они изготовлены из отходов производства.
5. Из-за меньшей влажности выделяют меньше сажи, которая загрязняет окружающую среду.

Минусы использования топливных брикетов:

1. Выше стоимость, чем у дров (тем не менее, эффективность тоже значительно выше).
2. Очень чувствительны к окружающим условиям. Из-за повышенной влажности могут рассыпаться.

Какие бывают брикеты?

Различают четыре разновидности топливных брикетов, исходя из способа их изготовления, формы и материала из которого они сделаны.

РазновидностьОписаниеФото

Рini-kay	Имеют наивысшую плотность от 1,08 до 1,40 г/см3.
Ruf	Небольшие размеры, плотность от 0,75 до 0,8 г/см3.
Nestro	Средние размеры и плотность от 1 до 1,15 г/см3.
Торфяные	Брикеты самого низкого качества, подойдут лишь для промышленных масштабов.

Производство топливных брикетов: что необходимо для того, чтобы начать?

• Главное, что должен сделать предприниматель, начиная любой бизнес, — составить бизнес-план.
• Этот документ позволит рассмотреть все нюансы организации предприятия.
• Также, можно будет обрисовать общую картину, провести анализ и расчеты, определить выгоду (и есть ли она вообще).

Структура бизнес-плана не регламентируется законом.

Однако есть несколько стандартных пунктов, которые нужно высветлить.

Так можно точно отобразить преимущества и недостатки деятельности, составить план поэтапной реализации проекта.

В данной статье мы рассмотрим реализацию идеи производства топливных брикетов именно по этим пунктам:

1. Оформление документов, а также все организационные моменты.

   Сюда же включают получение всех лицензий и то, сколько времени и денег это отнимет.

2. Расходы на обустройство помещения, строительные работы и доставку оборудования.

   Требования к зданию и стоимость его аренды.

3. Цены на оборудование для производства топливных брикетов. Возможность взять его в лизинг.
4. Материалы и технология для изготовления брикетов.
5. Штат работников, оплату труда и будущие премии.
6. Способы наладить сбыт.
7. Сроки окупаемости и рентабельность проекта.

1. Документы для организации бизнеса по производству топливных брикетов

Поскольку речь идет о заводе, на котором будет изготовляться продукция из вторсырья, возникает вопрос: нужны ли для этого дополнительные разрешения и лицензии?

Обычно такими вопросами занимается Министерство экологии.

В случае с производством топливных брикетов, учитывая то, что изготовляются они из экологически чистых материалов, никаких дополнительных лицензий не нужно.

1. Но если речь о транспортировке того самого сырья, есть необходимость получить заключение о том, что транспортируемые материалы (которые являются отходами производства) не являются опасными для здоровья или окружающей среды.
2. Получить его можно в санитарно-эпидемиологической службе согласно требованиям.
3. Закон, который это подтверждает:

Приказ Роспотребнадзора от 21.11.2005 N 776 – https://legalacts.ru/doc/prikaz-rospotrebnadzora-ot-21112005-n-776-o

Перечень того, что подлежит проверке, можно посмотреть по ссылке — https://progost.ru/perechen-produkcii-podlezhashhej-obyazatelnoj-sanitarno-epidemiologicheskoj-ekspertize

• *Пример санитарно-эпидемиологического заключения.
• В остальном суть организации не меняется.
• При оформлении необходимо будет присвоить предприятию соответствующие коды ОКВЭД и внести его в реестр предпринимателей.
• В случае если учредитель фирмы один, будет намного легче оформить ИП.
• Но в отличие от ООО, налог, который выплачивается государству – это фиксированная ставка, независимо от того, приносит оно доход или нет.

Статьи затрат на оформление бизнесаСтоимость (рубли)Итого:От 6 500 рублей

Услуги юриста	От 2 500
Оплата пошлины	От 1 500
Регистрация предприятия	От 2 000
Услуги нотариуса	От 500

2. Как выбрать помещение под завод по изготовлению топливных брикетов?

Основные требования будут вполне очевидны, так как речь о заводе. Особенно важно помнить о том, что это место где что-то обрабатывается или сжигается.

Поэтому необходимо придерживаться таких требований:

1. Хорошая вентиляция.
2. Наличие электроснабжения.
3. Наличие канализации.
4. Промышленная зона.
5. Площадь от 6 000 квадратных метров.

Помещение под производство топливных брикетов можно как приобрести, так и взять в аренду. Тем не менее ремонтные работы придется делать в любом случае.

Вид затратСумма (в рублях)Итого инвестиций:180 000 рублей

Аренда помещения	30 000 / месяц
Ремонтные работы	150 000

3. Оборудование для производства топливных брикетов

Оборудование является одной из основных статей затрат в случае с любым масштабным производством.

Особенность данного производства в том, что пусть все изготовляется из недорогого сырья или даже из отходов различных деревообрабатывающих фабрик, но вот к выбору оборудования подходить надо серьезно.

НазваниеОписаниеСтоимость (в рублях)Итого:от 4 238 130 рублей

Аэродинамическая сушка	Производит циклонную сушку материала	1 147 140
Ударно-механический пресс	Прессует высушенное сырье	От 2 720 990 — 2 875 590
Дробильная установка	Для измельчения материала	От 100 000
Шнек	Шнек подачи	До 80 000
Циклон	Фильтр циклон	До 30 000
Теплогенератор	Для сушильного комплекса	От 150 000
Пульт управления	Для управления процессом	От 10 000

Помимо основных механизмов, понадобятся также вспомогательные установки для замещения однотипной работы персонала, а также для транспортировки.

Конечно же, можно обойтись и без них. Тем не менее, это значительно снизит ежемесячные растраты на оплату труда вспомогательного персонала.

Чем выше автоматизация производства, тем стабильнее его работа и меньше влияние человеческого фактора.

В общем, стоимость вспомогательного автоматизированного оборудования составит около 250 000 рублей.

4. Технология и возможные проблемы при производстве топливных брикетов

Технология изготовления не является чем-то нереально трудным, если учитывать наличие всего необходимого оборудования.

Хотя бы потому что, по сути, берется сырье, максимально высушивается и прессуется – вот и весь процесс.

Тем не менее есть два очень важных аспекта, которые играют немалую роль:

1. Техническая исправность оборудования.
2. Качество самого сырья непосредственно + качество его предварительной обработки.

Особенности выбора оборудования для производства

Оборудование, которое указано выше – это далеко не самые хрупкие аппараты.

Коэффициент изнашивания такого механизма, как пресс, сравнительно небольшой. Однако все это лишь при условии правильной эксплуатации и своевременного технического обслуживания оборудования.

Поэтому первым делом не стоит экономить на таких факторах, как наличие толкового сервисного инженера.

Любой предприниматель, который имел опыт работы с производством чего-либо, никогда не посоветует брать технику, которая уже была в использовании.

Одним из поводов этого не делать, является то, что новое оборудование имеет гарантию, которой не имеет б/у оборудование. И в случае поломки, есть куда обратиться за сервисным ремонтом.

Сырье для топливных брикетов

1. Про качество сырья и говорить много нет необходимости, ведь очевидно, что оно является одним из основных факторов, которые влияют на качество готового продукта.

2. Обычно, если это будут прогнившие опилки, стружка или любой другой материал в ненадлежащем состоянии, это значительно повлияет на эффективность сжигания брикетов.

3. Ведь это приведет к повышенной влажности готового продукта, значит, и повышенной хрупкости, и снижению горючих свойств.

5. Персонал на производство топливных брикетов

ДолжностьКоличество (человек)Оплата труда на одного сотрудника (рубли)Итого (рубли)Итого:100 000 рублей в месяц

Руководитель производства	1	12 000	12 000
Главный бухгалтер	1	8 000	8 000
Главный технолог производства	1	8 000	8 000
Основной персонал на производство	4	15 000	60 000
Водитель	1	6 000	6 000
Грузчик	1	6 000	6 000

Исходя из того, что изготовление подразумевает работу рядом с печкой и продуктами горения, эта работа считается достаточно сложной и вредной.

Поэтому можно прийти к выводу, что разница между оплатой труда административных сотрудников и рабочих является вполне логичной.

6. Сбыт готовых топливных брикетов

• Очень популярными брикеты стали на территории Европы, поэтому при малейшей возможности нужно налаживать сбыт через экспорт в различные европейские страны.
• Особенной популярностью пользуются брикеты в Дании, Австрии, Германии.
• Также, учитывая тенденцию на рост цен за отопление в стране, неглупой затеей будет налаживание сбыта топливных брикетов на внутреннем рынке России.

Ничего не мешает продавать их на рынках в розницу.

Поскольку много людей имеют частные дома, а может даже целые сельские хозяйства, они нуждаются в топливе, которое даже в небольших количествах сможет отопить всю территорию.

7. Расчет расходов и примерной прибыли от производства

Рассчитать максимально приближенную сумму расходов более реально, чем рассчитать прибыль или же чистый доход.

Тем не менее, можно попробовать набросать среднюю картину, исходя из всего вышеуказанного.

Капитальные затраты на производство

Статьи затратСумма в рубляхИтого:4 394 630 рублей

Оборудование для производства	4 238 130
Оформление бизнеса	6 500
Ремонтные работы	150 000

Ежемесячные затраты

Статьи затратСумма в рубляхИтого:Около 240 000 рублей

Оплата труда	100 000
Аренда помещения	30 000
Упаковка продукции	20 000
Расходы на эксплуатацию (запчасти и т.д.)	10 000
Электроэнергия	От 55 000
Закупка сырья	25 000

Предполагаемая прибыль

Доход можно рассчитать по такой схеме:

• берем количество рабочих часов за одни сутки – пусть это будет 22 часа – и умножаем на среднестатистическое количество дней в месяце (30 дней);
• полученную сумму умножаем на примерный расчет тон/час (0,4);
• итог умножаем на примерную рыночную стоимость одной тонны топливных брикетов (примерно 3 000 рублей);
• 792 000 рублей.В чем основные преимущества топливных брикетов?Нюансы производства, эксперименты и примеры их использования в этом видео:
  

  Выводы о рентабельности производства топливных брикетов

  Насколько рентабельно изготавливать брикеты на продажу? Чтобы определить это, мы можем воспользоваться такой формулой:

  • (Д – Рм) / (Рм * 100%) = РП.
  • Где Д – это доход, Рм – ежемесячный расход, а РП – рентабельность производства.

  Если подставить рассчитанные ранее расход и прибыль, получится так:

  • (792 000 – 234 500) / (234 500 * 100%) = 24%

  Соответственно, можно прийти к выводу, что рентабельность такого бизнеса составит примерно 24%.

  Окупится производство топливных брикетов за достаточно короткий срок, как для таких масштабов, а именно – за 9-12 месяцев.

  • Твиттер 0

  Изготовление евродров (топливных брикетов)

  Материалы по теме: Изготовление топливных пеллет (гранул)

  Актуальность

  Евробрикеты – один из наиболее экологичных и эффективных видов топлива. Спрос на эту продукцию постоянно увеличивается как в европейских странах, так и в России. Его популярность обусловлена безопасностью, экономичностью, а также удобством в хранении и легкостью в транспортировке.

  Бизнес по производству брикетов не только помогает решить проблему утилизации вредных отходов, но и позволяет поставлять населению качественное биотопливо, которое может стать для предпринимателей хорошим источником прибыли.

  Основные свойства и классификация материала

  Брикеты изготавливаются из различных отходов деревообрабатывающих и сельскохозяйственных предприятий:

  • из опилок, коры, веток;
  • из соломы;
  • из растительных отходов;
  • из шелухи зерен;
  • из камыша;
  • из торфа;
  • из отходов от переработки льна;
  • из отсевов каменного угля;
  • из виноградной лозы.

  Благодаря своей универсальности этот вид топлива может использоваться в различных сферах: в котельных; для отопления жилых домов, бань, саун, теплиц и многих других объектов.

  Внешне брикеты имеют сходство с обычными дровами, их диаметр составляет 10 см, а длина – около 25 см. Прочность этому материалу придает вещество лигнин, которое под воздействием давления и температуры начинает расплавляться и связывать его частицы.

  Преимущества топливных брикетов:

  1. Выделение небольшого количества копоти и дыма, зольность евродров не превышает 1,5 %. Если обрабатываются торфяные брикеты, зола впоследствии может использоваться в качестве фосфорного или известкового удобрения.
  2. Длительность горения брикетов из дерева в три раза больше, чем у обычных дров, благодаря чему их не нужно часто загружать в печь.
  3. Доступная стоимость.
  4. Компактность и легкость в транспортировке.
  5. В процессе горения экологичное топливо не выделяет вредных веществ.

  В зависимости от технологии изготовления брикетов, они могут иметь различную форму:

  • NESTRO – это евродрова, которые выполняются в виде цилиндра. Для их производства применяется пресс ударный.
  • Pini&Kay — многогранные изделия, имеющие отверстия. Для их изготовления используется специальный пресс, имеющий давление рабочей поверхности 1100 бар. После прессования они проходят процедуру термической обработки, в результате чего приобретают темно-коричневый оттенок.
  • Брикеты ruf (руф) после обработки принимают форму прямоугольника. Они производятся при помощи гидравлического пресса, имеющего давление 400 бар.

  Этапы построения бизнеса

  Для того что организация коммерческой деятельности принесла хорошую прибыль, необходимо тщательно продумать, каким образом проект будет воплощаться в жизнь. Бизнес план производства топливных брикетов должен включать в себя следующие этапы:

  • Поиск стартового капитала, кредитование.
  • Поиск сырья. Отходы можно бесплатно или за небольшую плату получать на деревообрабатывающих предприятиях, при условии самовывоза.
  • Закупку оборудования.
  • Проведение монтажных работ.
  • Регистрацию предприятия. Для открытия бизнеса можно выбрать форму собственности ИП или ООО.
  • Выбор системы налогообложения.
  • Подбор персонала.
  • Пуск в эксплуатацию.
  • Сбыт продукции.

  Технология производства

  Технология изготовления брикетов из опилок состоит их нескольких этапов:

  • Все компоненты обрабатываются в дробильном оборудовании. Для их измельчения может использоваться рубильный агрегат как импортного, так и российского производства.
  • Благодаря отсеивателю предоставляется возможность получить опилки нужного размера.
  • Сырье помещается в сушилку, на выходе его влажность не должна превышать 12%.
  • Измельченный состав обрабатывается при помощи пресса экструдера, благодаря которому ему придается конечная форма.

  Финансовые расчеты

  Для организации данного бизнеса потребуются достаточно серьезные финансовые вложения.

  Капитальные затраты:

  • линия по производству – 5 500 000 рублей;
  • транспортировка и монтаж оборудования – 1 200 000 рублей;
  • приобретение дизельного погрузчика – 800 000 рублей;
  • сырье -500 000 рублей;
  • другие расходы – 2000 000 рублей.

  Общие затраты:

  • аренда помещения – от 75 000;
  • зарплата работникам – от 327 600;
  • уплата налогов (НДС) – от 50 000;
  • административные расходы – от 25 000;
  • налог на прибыль – от 45 487;
  • другие расходы – от 50 000.

  Если стоимость дровяных брикетов за тонну будет составлять около 7 500 рублей, при продаже 180 тонн в месяц, предприятие получит выручку в размере 1 350 000 рублей. С вычетом общих расходов и себестоимости (около 472 500 рублей), ежемесячная чистая прибыль составит 304 413 рублей.

  Итого: Стартовый капитал: от 10 000 000 рублей. Ежемесячная прибыль: от 304 413 рублей. Срок окупаемости: от 30 месяцев.

  Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса. Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес план производства топливных брикетов с подробными расчетами:

  СКАЧАТЬ Бизнес-План

  Требования к помещению

  Для производства евродров необходимо найти помещение, соответствующее следующим требованиям:

  • площадь от 150 м2;
  • наличие водопровода, канализации и других коммуникаций;
  • электроснабжение на 380 В;
  • соответствие санитарно-эпидемиологическим требованиям и правилам пожарной безопасности.

  Оборудование

  Стандартное оборудование для производства топливных брикетов включает в себя:

  • дробилку;
  • подающий шнек;
  • шнековый пресс;
  • циклон;
  • упаковочный агрегат;
  • транспортер;
  • сушильную установку;
  • теплогенератор;
  • накопительный бункер.

  Все агрегаты можно приобрести как в составе мини завода, так и по отдельности.

  Персонал

  Для того чтобы бизнес приносил хорошую прибыль важно позаботиться о подборе квалифицированного персонала. Штат сотрудников должен включать в себя:

  • генерального директора;
  • начальника смены;
  • бухгалтера;
  • операторов производства;
  • водителя;
  • рабочих (около 9 человек).

  Сбыт продукции

  Основными потребителями данной продукции могут стать владельцы загородных коттеджей и частных домов, для отопления которых используются котлы или камины. Реализацию товара можно осуществлять через крупные строительные супермаркеты, или, например, через Интернет.

  Кроме того, евродрова пользуются большим спросом у различных сельскохозяйственных предприятий, птицефабрик, комбинатов и других аналогичных организаций. Производители брикетов могут регулярно осуществлять оптовые поставки продукции в различные компании, где для отопления помещений применяется твердое топливо.

  Возможные риски

  При составлении бизнес — плана важно учитывать возможные риски, которые могут возникнуть в этом виде деятельности.

  • Высокая конкуренция. Для того чтобы прочно занять свою нишу на рынке, предпринимателям необходимо грамотно провести маркетинговую компанию.
  • Имущественные риски. Поломка транспорта и оборудования может стать причиной остановки производства, а их замена потребует значительных финансовых затрат.

  Производство продукции в домашних условиях

  Изготовление топливных брикетов из опилок своими руками в домашних условиях удобно в том случае, если поблизости находится деревообрабатывающее предприятие, которое будет предоставлять сырье. Для производства продукции можно использовать самодельный станок.

  В данном устройстве должен присутствовать механизм, позволяющий создать давление, а также элемент, при помощи которого изделиям можно придать прямоугольную или круглую форму.

  Самый простой вариант — самодельные агрегаты с ручным приводом, конструирование которых не вызывает особых сложностей.

  Изготовление брикетов состоит из нескольких этапов:

  1. Измельченное сырье смешивается с глиной, которая будет выступать в качестве связующего вещества.
  2. Смесь разбавляется водой в определенной пропорции и тщательно перемешивается.
  3. Получившаяся масса заливается в форму и прессуется.
  4. Изделия извлекаются из формы, а затем сушатся на солнце.

  Следует учитывать, что из — за содержания глины, самодельное топливо имеет достаточно высокий процент зольности. Кроме того, его теплотворность значительно ниже, чем у брикетов, изготовленных на профессиональном оборудовании, обеспечивающем высокое качество сушки изделий.

  Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов. Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

  →  09.03.2016

  • Внимание!
  • На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.
  • Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)