Производство брусчатки: технология, оборудование

Производство брусчатки: технология, оборудование

С помощью брусчатки можно создать красивое и прочное дорожное покрытие. Этот материал используется для оформления территорий перед торговыми центрами, отелями, офисами, частными владениями. Дорожки, скверы и площади, вымощенные брусчаткой, выглядят эстетично и престижно. При этом производится она из обычной бетонной смеси, и изготовить ее можно самостоятельно.

Существует брусчатка нескольких видов, которые различаются по материалу, из которого выполнены изделия:

  1. каменная (гранитная);
  2. бетонная;
  3. клинкерная.

Каменную брусчатку выполняют из гранита, мрамора, базальта. Технология производства гранитной брусчатки элементарна: камень распиливают или раскалывают на фрагменты нужной формы или размера.

Клинкерная брусчатка делается из глины. По своей сути – это тот же кирпич, но несколько иной формы и с более высокой прочностью.

Бетонную брусчатку изготавливают из высокопрочного бетона. На технологии ее производства остановимся подробнее.

Отличия брусчатки по типу производства

Производство брусчатки: технология, оборудование

Каменная (гранитная) брусчатка

Производство брусчатки: технология, оборудование

Клинкерная брусчатка

Производство брусчатки: технология, оборудование

Бетонная брусчатка

Оборудование для производства

Перечень используемого оборудования включает в себя специальный вибропресс, с помощью которого выполняется уплотнение смеси, бетоносмесители для приготовления смеси, сушильную камеру и погрузчик. Также для производства брусчатки необходимы специальные формы.

На рынке встречаются формы различной конфигурации: как обычные прямоугольные, так и фигурные или рельефные. Они могут быть выполнены из различных материалов, таких как силикон, пластик, полиуретан:

  • Формы из силикона могут быть матовыми или глянцевыми. Они удобны в использовании и довольно долговечны.
  • Формы из полиуретана позволяют сделать брусчатку с рельефной поверхностью, и из них легко извлекать материал. Они отличаются хорошей прочностью, но срок их службы намного меньше, чем у форм из силикона.
  • Формы из пластика обычно имеют квадратную или прямоугольную форму, могут иметь рельефную поверхность. Срок их службы больше, чем у пластиковых, но меньше, чем у силиконовых.

Стоимость форм зависит от их объема, конфигурации и производителя. Пластиковые формы можно приобрести за 25-65 руб. за 1 шт. Набор полиуретановых форм для производства 20 изделий обойдется в 4-5 тыс. руб.

Состав смеси

Для изготовления 1 м3 бетонной смеси требуется:

  1. цемент марки 400 или 500 – 500 кг;
  2. щебень – 1 т;
  3. песок без примесей – 1 т;
  4. пластификатор – 2 кг;
  5. красящий пигмент;
  6. вода – 250 л.

Пластификатор добавляется в смесь для повышения прочности и износостойкости изделий. Он предотвращает появление пузырьков воздуха и дает возможность производить брусчатку даже при низком температурном режиме.

Технология производства бетонной брусчатки вибропрессованием

На данный момент используются две технологии производства брусчатки: путем вибропрессования и путем вибролитья. Для изготовления большей части продукции используется именно вибропрессование, поскольку этот метод обладает существенными преимуществами по сравнению с вибролитьем.

Метод вибропрессования обеспечивает:

  • отличное качество продукции, высокий уровень морозоустойчивости и прочности материала;
  • невысокую себестоимость изделий;
  • возможность автоматизировать и рационализировать производственный процесс.

Суть метода заключается в следующем:

  1. Щебень и песок очищают и просеивают.
  2. Сырье смешивают с цементом, водой, красителями и пластификатором. В результате получают полусухую массу.
  3. Смесь отправляют на вибропресс. Здесь она помещается в специальную форму, где осуществляется уплотнение массы с помощью вибраций.
  4. Готовые изделия на поддонах отправляют в сушильную камеру для созревания. В такую камеру может вместить до 6,5 тыс. м2 материала.
  5. После того, как твердость изделий достигла 70%, их распалубливают и вручную выполняют проверку качества. После этого продукцию отправляют на линию упаковки и перевозят на склад.

Если изготавливается цветная плитка, вначале форму заполняют слоем окрашенного бетона (около ? объема), а сверху выкладывают раствор без пигмента. Это позволяет экономить краситель, который стоит очень дорого.

Производственная линия практически полностью автоматизирована. Основные этапы процесса, начиная от дозировки компонентов и заканчивая определением уровня влажности бетона, контролируются в автоматическом режиме.

  • На видео показана технология изготовления (производства) брусчатки на производстве:
  • Чтобы самостоятельно открыть линию по производству брусчатки, потребуется такое оборудование:
  1. вибростанок;
  2. бетоносмеситель;
  3. формы из пластика;
  4. резервуары для хранения компонентов сырья;
  5. емкость для приготовления смеси;
  6. киянка;
  7. лопата;
  8. мастерок;
  9. уровень.

Главная задача на этапе организации производства – правильно выбрать формы для заливки смеси. Именно от качества форм будет зависеть вид готовых изделий.

В целях экономии можно сделать формы самостоятельно. Для их изготовления можно использовать пластиковые емкости, металлические обрезки или деревянные доски. Однако каждый раз перед заливкой смеси такие формы нужно будет смазывать, чтобы изделие легче было извлечь.

Для смазки подойдет машинное масло, олифа или даже средство для мытья посуды. Например, можно перемешать машинное масло (30 г) с теплой водой (500 мл) и жидким мылом (1 ч. л.). Эту смесь можно использовать для смазывания внутренней поверхности форм.

Число форм зависит от масштабов производства. Необходимо приобрести или сделать хотя бы столько форм, сколько умещается на поверхность стола. Чтобы процесс производства происходил быстрее, умножьте это количество на 2. Поскольку материал застывает долго, во время приготовления одной партии можно будет сделать другую.

Каких видов бывают формы для брусчатки

Производство брусчатки: технология, оборудование

Фигурные формы

Производство брусчатки: технология, оборудование

Силиконовые формы

Производство брусчатки: технология, оборудование

Полиуретановая форма

Для уплотнения раствора и удаления из него воздуха используется специальный станок.

Если объемы производства небольшие, вибрации можно осуществлять вручную, с помощью постукивания киянкой по поверхности стола.

Однако гораздо удобнее и быстрее использовать специальное оборудование, цены на него достаточно приемлемые и быстро окупятся. К примеру, стоимость станка (вибростола) составляет от 14 тыс. руб.

Себестоимость производства

Чтобы сделать 1 м2 брусчатки, понадобится 0,06 м3 бетонного раствора. Начальные расходы составляют около 150 тыс. руб. Себестоимость изделий – примерно 200-250 руб. за 1 м2, в то время как рыночная цена колеблется от 300 до 400 руб. за 1 м2. Чтобы повысить рентабельность производства, можно не только изготавливать материал, но и предоставлять услуги по его доставке и укладке.

Основные этапы технологического процесса

Как же делают брусчатку:

  • Песок и цемент перемешивают. В воду добавляют пигмент и пластификатор, перемешивают. Воду вливают в сухую смесь, замешивают, чтобы получить вязкую консистенцию. Чтобы цвет брусчатки был более ярким и чистым, пигмент можно добавить не на этапе смешивания компонентов, а уже после того, как массу поместили в формы, и она немного застыла. Материал посыпают красящим веществом и аккуратно втирают его металлической гладилкой.
  • Формы раскладывают на вибростоле, смазывают и заполняют раствором. Чтобы изделия вышли более прочными, их следует армировать с помощью металлических прутьев.
  • Вибростол включают на несколько минут, чтобы раствор распределился равномерно. Если нет вибростола, постукивают по обычному столу киянкой.
  • Смесь оставляют на 24 часа, чтобы она застыла. При высокой влажности воздуха время застывания увеличивают до 72 часов.
  • Изделия вынимают из форм, выкладывают под навес для сушки на 7-10 дней. Если погода жаркая, брусчатку необходимо брызгать водой, чтобы она не потрескалась.
  • Когда брусчатка высохнет и изменит окраску, ее можно использовать для укладки.

На видео рассказывается о том, как осуществляется изготовление брусчатки своими руками, на примере тротуарной плитки:

В каталоге продукции компании «Бетонар» представлена брусчатка квадратной, ромбообразной, прямоугольной формы, а также плитка в виде сот, волнистой, зигзагообразной формы и т. д. «Изюминкой» коллекции можно считать светодиодную плитку с различными вариантами свечения: теплым, холодным или многоцветным.

Продукция фабрики «Готика»

Брусчатка представлена в нескольких коллекциях. Коллекция «Premium» — это плитка с различными декоративными наполнителями и оригинальной обработкой поверхности. Коллекция «Profi» включает в себя классическую брусчатку различных оттенков и форм. Коллекция «Natur» отличается нежной цветовой палитрой, благодаря чему она выглядит особенно естественно.

«Rosser»

Брусчатка компании «Rosser» включает в себя такие оригинальные модели, как «Волна», «Катушка», «Экопарковка», а также традиционную плитку прямоугольной формы различных размеров. Все модели представлены в серых, насыщенных, светлых и пастельных тонах.

Компания реализует такие модели брусчатки: «Клевер», «Бордюр», «Волна», «Ромб», «Пеньки», «Водосток», «Кирпич». Она выполнена в сером, красном, шоколадном, горчичном, желтом, синем и других цветах.

Брусчатка сочетает в себе отличные декоративные качества и высокую экологичность. При этом технология ее производства довольно проста и может быть воссоздана даже в домашних условиях, без использования специального оборудования.

Источник: http://stroyres.net/kamennye-materialy/bruschatka/izgotovlenie.html

Производство брусчатки как бизнес идея

Брусчатка всё чаще используется в качестве декоративного и практичного покрытия на территории различных объектов, улиц. По сути, материал – это разновидность кирпичей. Существуют отличия по фактуре и цветам, размерам. От этого зависит и производство брусчатки.

Разновидности брусчатки

Основой производства служат материалы искусственного, натурального происхождения. Оба варианта изделия отличаются привлекательным внешним видом.

Тротуарная плитка в настоящее время выпускается на рынке в следующих разновидностях:

  1. Глиняная.
  2. Шестиугольная в форме сот.
  3. Плитка «Черепашка».
  4. Покрытие, которое называется «Кирпичик».
  5. Вибропрессованная брусчатка, на каменной основе.
  6. Каменные плиты, вибролитые.
  7. Изделия из бетона.
  8. Плитка на основе из искусственного сырья.
  9. Брусчатка из природных материалов.

У каждого варианта своя сфера применения, особенности изготовления. Производители сами выбирают, какой тип материала самый выгодный. А покупателям доступна своя технология изготовления брусчатки своими руками.

Производство брусчатки: технология, оборудованиеРассматривая производство брусчатки как бизнес, стоит определиться с наиболее рентабельным для изготовления видом продукта

Производство брусчатки как бизнес

Не может быть сомнений по поводу востребованности брусчатки для строительства. Для рынка характерна стадия роста, поскольку материалы применяются повсеместно.

Важно не только создание продукта, но и грамотная его презентация. Технологии производства давно известны, потому не доставляют особых хлопот.

Первоначальная закупка материалов, оборудования обходится в 500-700 тысяч рублей. Предприятие рентабельно на 40-50%.

Материалы для производства

Такое исходное сырьё позволяет создать брусчатку:

  1. Пластификаторы.
  2. Пигменты-красители.
  3. Песок с фракцией до 5 миллиметров.
  4. Цемент марки Портланд, с обозначением не менее 500. Этого требует и клинкерная брусчатка российского производства ЛСР.
Читайте также:  Как открыть магазин одежды с нуля в маленьком городе

Используется два основных рецепта приготовления бетона для брусчатки. Это фактурный либо основной материал. Благодаря фактурному слою у плитки появятся качественные характеристики вроде водопоглощения и истираемости, водопоглощения.

В расчёте на 1 м3 рецепт у фактурного слоя будет таким:

  • 500 килограммов цемента;
  • смешивание в пропорции 2:1 щебня с песком;
  • добавление красителя в количестве 7-12 килограмм;
  • жидкость, с добавлением пластификаторов.

Основной слой способствует появлению толщины, прочности.

С тем же расчётом приготовление потребует следующих компонентов:

  1. 250 кг цемента.
  2. 1:1 щебня с песком.
  3. Добавки-пластификатора, примешанные к воде.

В этом случае приобретать краситель не потребуется.

Помещение для производства

100 квадратных метров – минимальный показатель, но может потребоваться и больше. Хорошо, если объект располагается на территории промышленной зоны. 150 метров – минимально необходимое расстояние до жилых помещений.

Круглогодичное производство не обойдётся без отопления, способного поддерживать температуру внутри до 30-40 градусов. Именно в этой части объекта изделия будут высыхать. Часть территории традиционно отводится для склада.

Обязательное условие – подключение к электрической сети на 380 Вольт.

Подведённая холодная вода, вентиляция с нормальной системой – важные факторы, когда помещения закрыты.

Такие условия предполагают, что стоимость аренды объекта составит ежемесячно до 20-30 тысяч.

Производство брусчатки: технология, оборудованиеПри налаживании бизнеса по производству брусчатки нужно заранее продумать обустройство цеха

Оборудование

Такие инструменты пригодятся, когда организуется производство:

  1. Пластификаторы и красители.
  2. Насадки для выбивки форм.
  3. Пластиковые формы.
  4. Нагревательная ванна.
  5. Расформовочный вибростол.
  6. Формовочный вибростол.
  7. 2 бетономешателя.

Последнее оборудование лучше приобрести в двух вариантах, чтобы можно было готовить смеси с различными характеристиками. Цена станка для производства брусчатки тоже включается в расходы. Среди затрат самая дорогая статья – формы из пластика.

Как правило, их продают только в комплектах, сразу по 100 штук. Один вид комплектов обойдётся в 4-20 тысяч рублей. Чем больше видов брусчатки планируется производить – тем больше комплектов понадобится. При получении больших заказов даже 100 форм в одном комплекте может не хватать.

На затвердение одного блока брусчатки уходит примерно 48 часов.

Всего на закупку оборудования придётся потратить не меньше 240 тысяч рублей. Затраты могут сократиться, если найти предложения, позволяющие купить оборудование для производства брусчатки, бывшее в употреблении.

Персонал

Минимально необходимое количество работников – 4-5 человек. Такое описание у минимального состава:

  1. Бригадир.
  2. Хотя бы 2 формовщика.
  3. Расформовщики, тоже два.

Для производства 40 квадратных метров брусчатки за одну смену этого хватит. Рекомендуется использовать варианты со сдельно-премиальной оплатой труда. Количество выпущенных изделий влияет на размер вознаграждений. Обычно вознаграждается каждый квадратный метр в размерах 20-30 рублей. У рабочих будет мотивация для повышения производительности.

Технологии производства

Производственные технологии брусчатки и тротуарной плитки имеют много сходств. Только состав у материалов различается. Соблюдение всех технологий и условий позволит получить качественный материал, способный прослужить достаточно долго. Камнекольный станок тоже устанавливается при возможности.

Вибропрессование

Один из самых популярных вариантов для всех видов производств. Матрица, размещённая на платформе, производится при помощи специальных технологий. Оборудование применяется с главной целью – качественно уплотнять структуру, вибрациями.

Всего требуется два основных компонента:

  1. Сама пресс-форма.
  2. Деталь под названием пуансон.

Последний вид приспособлений – это своеобразные поршни. Основной раствор продолжает уплотняться при колебательных движениях. Масса, из которой создают декоративные покрытия, прессуется.

Такое оборудование выглядит как ячеистая матрица. При желании её можно изготовить собственными руками. Но при промышленном производстве подключаются двигатели большой мощности. Это тоже надо учитывать, как и характеристики изделий. Бизнес план производства помогает провести расчёты заранее.

Производство брусчатки: технология, оборудованиеБрусчатку можно производить по разным технологиям

Гиперпрессование

Главная задача и здесь остаётся такой же – обеспечение максимального уплотнения. Разными будут только методы, при использовании которых достигаются результаты. При гиперпрессовании тоже потребуется купить формы для изготовления.

Но вибрационный эффект при воздействии на брусчатку отсутствует. Применяется в основном давление высокого уровня, которое организуется при помощи специального пресса. Нагрузка на смесь имеет разный диапазон, в зависимости от конкретных характеристик. Обычно она находится в пределах 150-250 килограмм на 1 см2.

Компоненты состава определяют, с какими параметрами ведётся воздействие силой. Состав внутри матрицы подвергается воздействию давления, во время полимеризации и схватывания в равной степени.

Вибролитьё

Метод отличается сложностью в плане технологии. Причины для этого две:

  1. Обработка раствора сразу по нескольким принципам.
  2. Первоначальная масса должна отвечать серьёзным требованиям.

Нагрев материала ускоряет полимеризацию. В остальных принципах сохраняется традиционность. Вкладывание в специальных формах раствора и смеси – первый этап. Но применяют не обычную матрицу, а вибростол, у которого вибрирует внешняя поверхность. И снова главная цель – эффект максимального уплотнения, даже в домашних условиях.

Изготовление клинкерной брусчатки

Брусчатку такого вида почти не отличить от кирпичей. Прочность только больше, чем у остальных материалов. На этот раз акценты ставятся на технологиях обжига, а не уплотнения. Пошаговая инструкция производства выглядит так:

  1. Состав первичного типа измельчают.
  2. Специальный экструдер способствует выдавливанию смеси в формы.
  3. Тепловое излучение, первичное.
  4. Размещение внутри форм со всесторонним обжигом.

Поддержание температур до 1200 градусов – заключительный этап, с полным обжигом.

Изготовление гранитной брусчатки

Цельный камень в этом случае обрабатывается с участием специальных распиловочных станков. От пластификаторов, добавок для модификаций отказываются. Это значит, что покрытие в результате будет экологически чистым.

Камень обрабатывается по краям максимально ровно. Результат – элементы в форме квадрата или прямоугольника, с гладкой поверхностью. Лишь в некоторых случаях неровности сохраняются, чтобы гранитная брусчатка выглядела необычно.

Производство брусчатки: технология, оборудованиеПри производстве брусчатки нужно позаботиться о грамотной рекламной компании и поиске покупателей

Реклама и сбыт продукции

Брусчатка относится к востребованным строительным материалам. Вот лишь некоторых из потенциальных покупателей:

  1. Учреждения с прилегающей территорией.
  2. Торговые точки, реализующие приспособления для строительства.
  3. Частные лица.

Выгоднее всего сотрудничать с компаниями, производящими оптовые закупки. Главное – предложить выгодные условия, заключить контракт как можно раньше. Потребуются некоторые усилия и в плане рекламы:

  • размещение информации через интернет, периодические печатные изделия;
  • расклеивание объявлений на территории коттеджных посёлков;
  • раздача листовок.

Сарафанное радио остаётся наиболее эффективным вариантом. Если покупатель останется доволен, он обязательно сообщит своим друзьям о том, как ему понравился завод по производству брусчатки.

Советы по выкладыванию дорожки

Большинство покупателей могут сами заниматься этой работой. Дорожки имеют разную ширину, которая выбирается на основании личных потребностей. Главное – заранее учитывать, сколько целых элементов входит в один ряд. Тогда времени на кладку уходит меньше.

В технологии укладки выделяется несколько этапов:

  1. Создание проекта.
  2. Далее готовят основание.
  3. Укладывают материал.
  4. Заполняют швы.

Каждый пункт требует тщательного подхода.

Заключение

Цена квадратного метра – лучший вариант для оценки рентабельности, согласно мнению специалистов. Сейчас это 450 рублей. До 2 тысяч квадратов материала выпускается каждый год даже небольшими цехами.

То есть, чистая прибыль может ежемесячно доходить до 150 тысяч рублей. За один сезон работы полная окупаемость – 3-6 месяцев.

Источник: https://biztolk.ru/biznes-idei/proizvodstvo/proizvodstvo-bruschatki-kak-biznes-ideya.html

Перспективный бизнес по производству брусчатки

Строительная сфера всегда считалась наиболее перспективной, доходной и в некоторых случаях – малозатратной. Занять собственную нишу в этом сегменте значительно легче, чем в той же пищевой отрасли – никаких разрешающих лицензий и долгих поисков подходящего помещения.

Конечно, тем, кто только собирается выйти с той или иной продукцией на рынок, будет сложно открыть крупномасштабное промышленное предприятие по массовому выпуску материала – пусть этим займутся уже опытные бизнесмены. Новичкам лучше начать с небольшого цеха по изготовлению востребованной продукции. И отличной идеей может стать выпуск тротуарной плитки – брусчатки.

Всего-то и потребуется от предпринимателя, что купить оборудование для производства брусчатки, найти помещение и наладить контакты с клиентами.

  • Наша оценка бизнеса:
  • Стартовые инвестиции – от 500000 руб.
  • Насыщенность рынка – средняя.
  • Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Брусчатка – строительный материал, выполненный по определенной технологии и используемый для покрытия дорог.
Основной предпосылкой к организации такого рода деятельности служит востребованность изделий на современном рынке строительных материалов.

Причем, брусчатка российского производства по качеству перестала быть хуже иностранных своих аналогов, а потому, пользуется сегодня повышенным спросом, характеризуясь более низкой своей ценой. К преимуществам также отнесем и малозатратность бизнеса – освоить это направление можно, вложив совсем немного средств.

А изготовление брусчатки своими руками, так и вообще, вполне реально осуществлять в стенах собственного гаража или на территории загородного участка, сэкономив тем самым деньги на аренде помещения.

Преимущества вполне очевидны. Осталось только узнать, как открыть мини завод по производству брусчатки в России, учитывая нынешнее состояние экономики.

Закупка сырья для осуществления деятельности

Производство брусчатки: технология, оборудование

Основных компонентов, которые используются в просе изготовления конечного продукта, немного:

  • цемент,
  • песок,
  • гранитный щебень (фракция 5-10 мм),
  • вода,
  • пластификаторы,
  • красители.

Но несмотря на такой малый список используемых компонентов, бизнес на производстве брусчатки только тогда привлечет заинтересованную аудиторию и высокие доходы, когда будет разработана собственная рецептура. Точный состав смеси не раскроет ни одно действующее предприятие.

А потому, придется действовать, либо методом проб и ошибок, подбирая идеальную рецептуру, либо прибегнуть к помощи специалиста.

И многими их тех, кем осваивается технология изготовления брусчатки своими руками, именно самостоятельно подбирается состав сырьевой массы – все вполне осуществимо.

Смешав компоненты не в той пропорции, на выходе получится некачественный продукт, который не будет выдерживать механических давлений и пагубных воздействий окружающей среды.

И чтобы технология производства брусчатки не пострадала от использования некачественного сырья, важно найти добросовестных поставщиков.

Читайте также:  Топ-20 бизнес-идей для пенсионеров

Причем, лучше наладить с ними долгосрочное сотрудничество, чтобы в дальнейшем получить и гибкую систему оплаты, и скидки за оптовые закупки. Отлично, если поставщик будет территориально располагаться поближе к производственному цеху.

Так можно снизить расходы на доставку сырья, что скажется и на снижении себестоимости полученной брусчатки.

Читайте, как наладить производство резиновой плитки и брусчатки своими руками.

Какими особенностями характеризуется технология изготовления брусчатки?

Производство брусчатки в домашних условиях, в плане технологического процесса, мало отличается от заводских методов. Разница тут только в скорости получения готового продукта, поскольку в оснащенном цехе вся работа осуществляется станками.

В основе производственного процесса используется способ вибролитья.

На выходе мы получаем качественные изделия, соответствующие всем требованиям и нормативам – прочность, долговечность, привлекательный внешний вид.

Производство тротуарной брусчатки включает в себя следующие этапы:

  • Замешивание цементно-песчаной смеси.
  • Заливка смеси в формы.
  • Обработка изделий на вибростоле.
  • Выдерживание изделий в течение суток.
  • Нагрев форм с застывшей смесью в теплой воде.
  • Распалубка плитки.
  • Складирование готового продукта.

Совершенно понятно, про процесс несложен. Даже самостоятельно можно изготавливать небольшие партии брусчатки для дальнейшей продажи.

Основные особенности технологии производства 3Д тротуарной плитки.

Особенности технического оснащения цеха

Производство брусчатки: технология, оборудованиеЛиния по производству брусчатки

Производство брусчатки вибропрессованием обязательно потребует приобретения набора специального оборудования. И даже в случае с домашним бизнесом, в оснащение придется вложить определенные средства.

В бизнес-плане обязательно отражается та сумма, которая потребуется на приобретение машин и аппаратов, поскольку это основная статья расходов.

Стандартная линия по производству брусчатки включает в себя следующие наименования специального оборудования:

  • дозаторы или весы,
  • бетоносмеситель,
  • вибростанок,
  • набор форм,
  • ванны с подогревом.

Помимо основного оборудования необходимо позаботиться о приобретении и некоторого дополнительного оснащения, например, сита и тележек для перемещения по цеху продукции.

За счет представленного на рынке многообразия станков, цена оборудования для брусчатки может быть разной – чем мощней линии, тем выше ее стоимость.

Но «молодое» предприятие вряд ли следует оснащать высокопроизводительной промышленной линией – здесь вполне хватить аппаратов средней мощности в ценовом диапазоне 400000-700000 руб.

Если даже на приобретение мини-линии денег не хватает, то стоит рассмотреть предложения по продаже поддержанных аппаратов. В этом случае, цена мини станка для брусчатки не будет превышать и 300000 руб.

Для начала вполне хватит станков в единственном количестве. Но в дальнейшем, с увеличение спроса на готовый продукт, лучше дооснастить цех либо дополнительными станками, либо более мощной линией.

Чтобы по максимум разнообразить выпускаемую продукцию, наверняка, придется докупать формы для тротуарной брусчатки, поскольку изначально линии оснащаются малым их количеством.

Они могут быть изготовлены из разных материалов, самым лучшим, из которых считается силикон.

А чтобы не тратить больших денег (поскольку стоят они немало), пока можно ограничиться парой-тройкой видов форм, закупая их по мере необходимости – под заказ конкретного покупателя.

Стоит задуматься также и о том, а каким именно способом будет осуществляться доставка изделий клиентам.

Если планируется своими силами привозить материал заказчику, то, помимо того, что придется купить станок для производства брусчатки, потребуется еще и организовать собственный автопарк. А это, к слову, немалые затраты.

Не меньших расходов стоит ожидать и в случае регулярной аренды стороннего транспорта. Пока денег в наличии нет, можно предлагать клиентам услуги самовывоза.

Производство брусчатки: технология, оборудованиеНабор форм для изготовления брусчатки

Как быть с помещением?

Выбор производственного помещения будет зависеть от того, какая линия приобретена. Если говорить о мини-цехе с маломощными станками, то их вполне реально разместить на площади, не превышающей и 30 м2. Но куда больше пространства потребуется для отлежки форм с бетонно-цементной смесью и хранения готовой продукции

В среднем, стоит подыскивать производственное помещение площадью не менее 100 м2.

Домашнее же производство вибропрессованной брусчатки можно осуществлять и без аренды площадей. Мини-станок можно разместить в стенах собственного гаража, а «выстаивать» изделия на улице, накрыв их полиэтиленовой пленкой. Но за неимением складских помещений, будет лучше сразу сбывать выпущенную плитку клиентам.

Продвижение продукции на рынке

Начинающий предприниматель наверняка столкнется с проблемой поиска заинтересованных покупателей. На самом же деле, выпускаемая продукция довольно востребована на рынке, просто многие компании уже с кем-то сотрудничают, закупая у них необходимое количество плитки. И переманить их на свою сторону может оказаться делом непростым.

Достойную прибыль предпринимателю обеспечат только оптовые продажи выпущенной продукции. А потому, основные силы бросаем на привлечение именно таких клиентов.

Кто может быть заинтересован в приобретении брусчатки?

  • частные потребители;
  • крупные строительные магазины и склады;
  • все организации, располагающие прилегающей к зданию территорией.

В бизнес план производства брусчатки включается и маркетинговый план. Конечно, оптовым покупателям особая реклама продукции не нужна (им важнее видеть перед глазами выгодное коммерческое предложение), но вот частые клиенты никак не узнают о начавшем работу предприятии, если их об этом не «оповестить». Какие рекламные ходы здесь можно задействовать?

  • объявления в газетах и Интернете,
  • объявления в частных секторах,
  • листовки и буклеты.

Неплохо было бы создать собственный сайт, где была бы представлена вся выпускаемая продукции, цены и условия сотрудничества. Это станет своеобразной визитной карточкой предприятия.

Но самая лучшая реклама – это «сарафанное радио». По сути, даже без вложений в маркетинговое развитие производство и продажа брусчатки может приносить бизнесмену приличную прибыль, ведь «слава» о качественной продукции будет передаваться от одного клиента к другому.

  1. Рекомендуем эти статьи:
  2. Как стартовать бизнес по изготовлению пескоблоков в домашних условиях?
  3. Особенности технологии производства газосиликатных блоков.
  4. Какой выбрать мини станок для арболитовых блоков?

Какова прибыльность бизнеса?

Чтобы обозначить хотя бы примерную прибыль от реализации выпущенной брусчатки, необходимо для начала подсчитать те инвестиции, которые потребуются для запуска цеха. Единовременные вложения в бизнес представлены следующими статьями расходов (без создания собственного автопарка):

  • Покупка и пуско-наладка оборудования – от 500000 руб.
  • Подготовка помещения к работе – от 100000 руб.
  • Регистрация предприятия – от 10000 руб.
  • Обеспечение сырьевой базы – от 300000 руб.

Получается, что мини-цех потребует наличия как минимум 1000000 руб. Но если купить поддержанный вибропресс, купить формы для брусчатки в небольшом количестве и осуществлять деятельность в собственном помещении, то затраты можно снизить практически до 500000 руб.

Среднеоптовая стоимость 1 м2 тротуарной плитки составляет примерно 300-450 руб. И даже стандартная форма для изготовления брусчатки позволяет получать на выходе ≈1500-2000 м2 ежемесячно.

Получается, что доход цеха может составлять 800000-850000 руб./мес., что за вычетом переменных затрат обеспечит получение чистой, прибыли в размере 50000-120000 руб./мес. И это мы говорим о мини-цехе.

Более крупное же предприятие будет выпускать значительно больше продукции с большим притоком прибыли.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-bruschatki.html

Производство тротуарной брусчатки как бизнес

Тротуарная плитка давно зарекомендовала себя в качестве универсального дорожного покрытия. Сейчас уже попросту невозможно представить её отсутствие на территории, прилегающей к торговым центрам, офисам, отелям, больницам и частным владениям.

В качестве покрытия, как обширных площадей, так и небольших садовых дорожек используются различные материалы. Раньше самым распространённым из них был камень.

Сейчас многообразие видов предполагает широкий ассортимент покрытий, вплоть до резиновых и деревянных.

Такие вариации индивидуальных дизайнерских решений встречаются редко, лидирующие позиции в этом сегменте прочно удерживает вибропрессованная брусчатка.

Промышленное производство брусчатки на заводах

На крупных предприятиях производится брусчатка трёх наименований.

Каменная, она же гранитная

Изготовление такой плитки подразумевает механическую обработку материала. То есть, изделия выполняют при помощи специальных распиловочных станков. Согласно технологии смеси модифицирующие составляющие не используются, что гарантирует экологическую чистоту продукции.

Гранитная брусчатка, выпускаемая на заводах, обычно имеет квадратную или прямоугольную форму. Края такой плитки обрабатывают, делают их ровными и гладкими.

В значительно меньших масштабах изготавливают колотую брусчатку. Её элементы не выравнивают по краям и не шлифуют, что придаёт изделию максимально естественный вид.

Такую плитку часто используют для декорирования не только дорожных покрытий, но и стен.

Клинкерная брусчатка

Данная плитка, как и обычный клинкер, во многом похожа на кирпич. Её отличительным свойством является повышенная прочность, которая достигается путём использования специальных сортов глины и особой техники обжига. Акцент в изготовлении клинкерной брусчатки делается не на уплотнение материала. Ключевым моментом в производстве является техника обжига.

На первом этапе процесса изготовления измельчённое сырьё превращают в раствор и через экструдер выдавливают в формы.

Следующим шагом заполненные формы перемещают в специальные камеры, в которых подготовленная масса равномерно нагревается со всех сторон.

В завершение, изделия, подвергшиеся первичной тепловой обработке, отправляют в печи для обжига. Благодаря высокой температуре (до 1200°С) клинкерная брусчатка становится очень прочной.

Бетонная брусчатка

Производят данный вид покрытия из бетона. Особенности технологии, применяемой для изготовления такой брусчатки, будут подробно изложены ниже. Так как методика выполнения изделий из этой категории самая распространённая не только на крупных предприятиях.

Оборудование для производства брусчатки

Наличие специализированного оборудования на предприятии (крупном или маленьком) обусловлено технологией производства выпускаемой продукции. Каждому виду деятельности соответствует свой индивидуальный перечень техники, механизмов и вспомогательных инструментов. Какая бы методика не использовалась при изготовлении брусчатки, однозначно потребуется детальное оснащение цеха.

Перечень основного оборудования:

  • Вибропресс. На крупном предприятии их, как правило, несколько. Так как на одном можно изготовить лишь определённое количество продукции в единицу времени. С помощью вибропресса выполняется главный этап – уплотнение смеси.
  • Вибростол. Этот специализированный металлический стол используется для вибролитья. Данный аппарат оснащён электрическим двигателем. На него помещают формы с раствором, из которого при вибрации удаляются излишки влаги и воздуха. Различаются столы по мощности электрических двигателей и размерам рабочей поверхности.
  • Бетоносмеситель. На производстве, даже небольшом, бетоносмесителей обычно несколько. Используют их для подготовки смеси к предстоящей обработке. В процессе производства тротуарной плитки задействуют бетоносмесители принудительного действия и гравитационные. Помимо способов функционирования различаются между собой по объёму.
  • Вибросито. Очень важно на предварительном этапе производства обеспечить должное качество сырья для раствора. С помощью этого аппарата осуществляют просеивание сыпучих материалов, входящих в состав смеси.
  • Паллетоукладчик. Сложно недооценить роль такого погрузчика, особенно на крупном предприятии, где преобладает автоматизация. Так как все этапы процесса требуется выполнять с установленной скоростью. Используют паллетоукладчики для перемещения поддонов с готовой брусчаткой. Что значительно экономит время, облегчает труд.
  • Сушильная камера. Оборудование используется для сушки плитки на соответствующем этапе её изготовления. На заводах под такие печи отводят специальные помещения.
Читайте также:  Как открыть свой бизнес с нуля

Для удобства типы форм лучше выделить в отдельный перечень:

  • Стальные формы. Используются на крупных предприятиях. Применение стальных форм на мини-заводах не практикуется.
  • Силиконовые. Прекрасно зарекомендовали себя простотой использования, доступностью и долговечностью.
  • Полиуретановые. С их помощью изготавливают брусчатку с рельефной поверхностью. Отличаются удобством (материал легко извлекается) и прочностью.
  • Пластиковые формы. Выделяются невысокой стоимостью и разнообразием возможных наборов форм. Не такие прочные, как перечисленные ранее.

Состав смеси

Чтобы приготовить 1 кубометр раствора, берётся:

  • цемент (400 или 500) — 500 кг;
  • щебень – 1000 кг;
  • песок – 1000 кг;
  • пластификатор – 2 кг;
  • вода – 250 л;
  • пигмент.

Важную роль в составе смеси играет именно пластификатор. Этот ингредиент исключает образование воздуха в растворе.

Производство бетонной брусчатки вибропрессованием

Вибропрессование и вибролитьё – основные способы, которые используются на заводах для производства брусчатки. Первый метод считается основным и задействуется гораздо чаще, так как именно он обладает существенными преимуществами:

  • изделия, выполненные способом вибропрессования, получаются прочными и морозоустойчивыми;
  • самый привлекательный аспект − низкая себестоимость продукции;
  • при задействовании данного метода можно максимально автоматизировать процесс, что значительно облегчит труд и повысит производительность;
  • а так же изготавливать двухслойную плитку различных цветов и оттенков.

Процесс вибропрессования осуществляется в несколько этапов:

  1. Приготовление бетона. Если предстоит изготовить однослойную плитку, достаточно будет и одного бетоносмесителя. Соответственно, если двухслойную – то два. Пропорции входящих в состав смеси веществ подбираются индивидуально.
  2. Формовка. На этом (основном) этапе материал уплотняется. Времени данный процесс занимает немного. Следом уже отформованная брусчатка отправляется на поддоны. Паллетоукладчик поднимает их и перемещает. На освободившееся место тут же устанавливают следующие.
  3. Сушка. Последний этап производства брусчатки. На заводах него осуществляют в специальных помещениях, в них изделия подвергаются тепловой обработке. Иногда плитку сушат прямо в производственных помещениях. При таком варианте в состав раствора включается портландцемент. Брусчатка можно снимать с поддонов и отправлять в упаковочный цех через 6 – 8 часов после завершения этого этапа обработки.

Вибропрессование отдельно подразделяется на два подвида:

  • полусухое вибропрессование;
  • полусухое гиперпрессование.

При первом варианте сначала к полусухой смеси добавляется щебень. Потом заполненные формы устанавливаются на вибрирующую станину, где раствор подвергается воздействию пуансона. Изготовленную таким методом брусчатку, порой, непросто отличить от настоящего камня.

При задействовании технологии гиперпрессования уплотнение смеси происходит под давлением, а не за счёт вибраций. Для изготовления плитки таким способом используется гидравлический пресс.

Благодаря шершавой поверхности вибропрессованная тротуарная плитка отлично зарекомендовала себя в качестве дорожного покрытия. Преимущества такой брусчатки нельзя не оценить в зимнее время.

Изделия, изготовленные путём вибропрессования, получаются экономичными и прочными.

Ввиду специфических особенностей структуры такая плитка мало подвержена разрушительному воздействию воды и открытых солнечных лучей.

Бизнес-план по производству брусчатки. Перспективы

Актуальность деятельности

Сфера строительства всегда была и остаётся перспективной и весьма доходной деятельностью, а в определённых случаях ещё и мало затратной. Пробиться и зарекомендовать себя в этой нише куда легче, чем в той же пищевой промышленности. Для организации производства не потребуется разрешающих санитарных лицензий и длительных поисков соответствующих помещений.

И если для обустройства в городских масштабах привлекаются крупные промышленные заводы, то для удовлетворения потребностей частных лиц задействуют малые предприятия. Поэтому примерный бизнес-план по изготовлению брусчатки для малого и среднего предпринимательства окажется вполне актуальным.

Разработка концепции

Популярность тротуарной плитки в качестве дорожного покрытия объясняет присутствие на рынке большого количества её производителей. В некоторых регионах данная ниша заполнена почти полностью. Поэтому, прежде чем начать организовывать производство брусчатки, нужно проанализировать объём рынка и деятельность компаний конкурентов.

Первым делом необходимо предпринять такие действия:

  • Выяснить какие объёмы продукции производятся конкурентами. По какой цене и в каком количестве они её реализуют. Практикуют ли оказание способствующих услуг.
  • Составить перечень потенциальных покупателей. Ими могут оказаться строительные бригады, владельцы возводимых объектов, частные лица.
  • Подобрать поставщиков сырья с наиболее выгодными условиями сотрудничества.
  • Рассчитать приблизительно рентабельность будущей деятельности и её окупаемость.

Финансовые вложения

Расчёт затрат, приведённый ниже, будет актуальным для небольшого предприятия располагающегося в арендованном помещении с малым количеством наёмных работников.

Приблизительные стартовые расходы при организации бизнеса с нуля:

  • Подготовка помещения. Для функционирования мини-завода по производству брусчатки необходимо задействовать площадь размером 100м². Затраты по этой статье составят 30 тыс. руб.
  • Приобретение и монтаж оборудования – 600 тыс. руб.
  • Регистрация и сертификация деятельности – 20 тыс. руб.

Всего – 650 тыс. руб.

Регулярные ежемесячные расходы:

  • Арендные платежи – 30 тыс. руб.
  • Заработная плата (из расчёта на 3-х работников) – 60 тыс. руб.
  • Налоги и коммунальные платежи – 25 тыс. руб.
  • Реклама и продвижение товара – 5 тыс. руб.

Всего – 120 тыс. руб.

Рентабельность производства

Для изготовления 1м² тротуарной плитки понадобится:

  • цемент – 100 руб.
  • гранитно-песочная смесь – 50 руб.
  • красители и пластификатор – 40 руб.

Себестоимость в итоге – 190 руб.

Учитывая восьми часовой рабочий день с двумя выходными, можно произвести 500 м² брусчатки в день. Её стоимость где-то 700 руб./ м².

Предположив, что реализация 100%, выручка составит 350000 руб. Из общей прибыли вычитается себестоимость и ежемесячные затраты: 350000 – (190 руб. х 500 м²) – 120000 = 135000 – чистая прибыль.

Срок окупаемости ориентировочно 5 – 6 месяцев.

Закупка сырья

Как и в любых других видах деятельности, в производстве брусчатки особое внимание следует уделить качеству приобретаемого сырья. Необходимых компонентов немного, они идентичны используемым на заводах: цемент, песок, гранит, вода, пластификаторы, красители.

Однако, только индивидуальная (фирменная) рецептура гарантирует постоянный спрос и хороший доход. Поэтому, ни одно предприятие никогда не предаст огласке точный состав раствора, используемый в производстве. Чтобы подобрать свой собственный эксклюзивный рецепт, придётся экспериментировать или обратиться за помощью к профессиональному специалисту.

Очень важно на начальном этапе подобрать добросовестных поставщиков сырья. От этого зависит успех всего производства. Лучше сразу наладить с ними долгосрочное сотрудничество, чтобы со временем получить скидки и возможность гибкой оплаты.

Особенности технологии изготовления брусчатки

Производство тротуарной плитки на малых предприятиях практически не отличается от заводских методов. В качестве различий выступают лишь масштабы деятельности и скорость изготовления. Благодаря автоматизации на заводах процесс происходит гораздо быстрее.

Тротуарную плитку изготавливают поэтапно:

  • первым делом замешивают раствор;
  • следом заливают его в формы;
  • подвергают уплотнению на вибростоле;
  • затем выдерживают не менее суток;
  • нагревают заполненные формы в воде;
  • производят распалубку;
  • в завершении готовый продукт отправляют на хранение.

Оснащение цеха

Бизнес план по производству тротуарной плитки с нуля учитывает расходы на приобретение специализированного оборудования. И пусть планируемый бизнес будет совсем маленьким (домашнее производство), эту статью расходов следует учитывать в первую очередь.

Стандартный набор оборудования, необходимый для изготовления брусчатки включает:

  • весы;
  • бетоносмеситель;
  • вибростанок;
  • формы;
  • ванны с подогревом;
  • сито;
  • тележки.

Этот перечень несколько отличается от актуального на крупных предприятиях, что вполне обосновано производственным масштабом.

Доставка продукции

Над этим пунктом при организации деятельности надлежит задуматься заранее. При наличии собственного грузового автомобиля и погрузчика можно делать это самостоятельно.

Но далеко не у всех на стартовом этапе имеются такие возможности. Так как аренда техники весьма дорогостоящее мероприятие, на первых порах можно предложить покупателям самовывоз.

Хотя этот нюанс в определённой мере и поспособствует снижению спроса.

Продвижение на рынке

Брусчатка весьма востребована на рынке, как уже отмечалось выше, но привлечь покупателей и наработать свою клиентскую базу начинающему предпринимателю будет непросто.

Оптимальным вариантом будет организовать оптовые продажи товара. В приобретении тротуарной плитки могут быть заинтересованы: строительные склады и магазины, организации и частные лица, обладающие собственностью с прилегающей к ней территорией. При формировании клиентской базы в первую очередь внимание следует обратить на них.

При организации производства брусчатки бизнес-план будет включать и расходы на маркетинг. Без рекламы клиенты не узнают о пользе и выгодах товара, который продавец готов им предложить. Чтобы заявить о себе и представить свой товар нужно:

  • создать собственный сайт с наглядной демонстрацией продукции;
  • разместить объявление в интернете;
  • подготовить листовки и буклеты для раздачи.

И не стоит забывать, что лучшая реклама – это отзывы покупателей.

Источник: http://xn—-8sbcgjdnfczvhfb7cc6c6l.xn--p1ai/biznes-plany-rukovodstva/proizvodstvo/proizvodstvo-trotuarnoy-bruschatki-kak-biznes/

Ссылка на основную публикацию