Производство металлочерепицы и профнастила: оборудование, видео, технология, цена

Металлочерепица – кровельная профилированная сталь с декоративно-защитным цветным покрытием.

Этот надежный, прочный и красивый вид скатной кровли с каждым годом имеет все больший потребительский спрос в малоэтажном, коттеджном, дачном строительстве.

Привлекает людей эффектный внешний вид, имитирующий натуральную черепицу; легкость металла, позволяющая сэкономить на мощности кровельной конструкции, фундамента, доступная цена и простота монтажа.

Растущие темпы малоэтажного строительства (10-14% ежегодного прироста) и постепенное изменение потребительского спроса на устаревшие покрытия (шифера, рубероида) в сторону прочных и красивых металлических кровель позволяют предположить, что с каждым годом спрос на металлочерепицу будет неуклонно расти.

Юридическая регистрация производства

Для открытия производства металлочерепицы рекомендуется выбрать ООО как форму собственности для юридического оформления будущего предприятия. Система налогообложения – на общих основаниях.

При регистрации следует указать такой код основного вида деятельности: 27.33 «Производство гнутых стальных профилей».

Сбыт металлочерепицы планируется осуществлять тремя путями:

• Оптовые продажи дилерам, стройбазам, специализированным строительным супермаркетам;
• Розничные продажи, работы по спецзаказам;
• Оптово-розничные поставки в строительные магазины.

Поэтому необходимы и дополнительные виды деятельности с соответствующими кодами: 51.53.24 «Оптовая торговля прочими строительными материалами», 52.46.73 «Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и т.п.».

Металлочерепица не подлежит обязательной сертификации, а для прохождения добровольной и получения соответствующего сертификата качества необходимо при изготовлении придерживаться нормативов ГОСТ 24045-94.

Особенности выбора помещения для производства металлочерепицы

Помещение для производства металлочерепицы должно быть отапливаемым (не ниже +4 С°), быть подключено ко всем коммуникациям, иметь разделение на складскую и производственную зону, иметь подъездные пути для грузового автотранспорта.

При выборе помещения по размеру площади, следует учесть габариты стандартной линии 15 х 2,7 х 2м (длина-ширина-высота) и особенности хранения, не позволяющие складировать упаковки листов в многослойные конструкции во избежание повреждений покрытия.

Поэтому оптимальный размер площади мини-завода с работающей одной линией – 250-300 м2.

Другие требования:

• ровная поверхность пола с бетонным покрытием;
• грузоподъемная спецтехника;
• электросеть в 380В.

Технология производства металлочерепицы

• Полный технологический процесс производства металлочерепицы (изготовление листовой стали, горячая прокатка, оцинковка, покрытие защитными антикоррозийными слоями и декоративным верхним покрытием с последующим прогоном через металлогибочный станок, нарезкой и упаковкой) достаточно сложен, поэтому им занимаются только крупные заводы.
• Для малых и средних предприятий производство металлочерепицы методом холодного проката предусматривает следующий технологический процесс:
• 1. Готовый рулон оцинкованной листовой стали с полимерным покрытием устанавливается на разматыватель;

2. Начало стальной ленты пропускается через передние вальцы прокатного стана;

3. Автоматической системе управления (САУ) задается программа с нужными параметрами (длина листа, высота волны, ширина шага расположения волны и т.д.).

Максимальная длина листа – 8м, но такие размеры изготавливаются исключительно под спецзаказ, поскольку из-за длины повышается риск преломления при хранении, транспортировке и монтаже.

Оптимальная длина – 4м, ширина в любом случае стандартна – 1250 мм;

4. По нажатию кнопки линия запускается. Лист, проходя через вальцы металлопрокатного стана, подвергается продольной прокатке с поперечной штамповкой, и принимает нужную форму «волны»;

5. Гидравлические ножницы (гильотина) фигурно обрезают каждый лист металлочерепицы в соответствии с рисунком волны по длине, запрограммированной оператором, после чего готовый лист подается на стол-приемник;

6. На поддоне листы складываются в пачки для последующей упаковки и хранения.

7. Упаковывается металлочерепица в паллеты, фиксируясь на деревянном поддоне с помощью металлического жгута. Чтобы не повредить декоративное покрытие при транспортировке и хранении следует проложить листы бумагой или полиэтиленовой пленкой, защитив боковины стопки картонными прокладками.

Оборудование для производства металлочерепицы

Для производства металлочерепицы существуют полуавтоматическое и автоматическое оборудование. Для расчета бизнес-плана предприятия по изготовлению качественной металлочерепицы с минимумом брака, максимальной производительностью и точностью размерных листов для правильной состыковки и легкости монтажа, планируется приобретение линии-автомата стоимостью в 2 350 000 руб.

Данная линия предназначена для изготовления металлочерепицы наиболее популярных видов:

• Монтеррей Стандарт,
• Монтеррей Супер,
• Монтеррей Макси из оцинкованной стали толщиной в 0,3-0,8 мм с любым декоративным покрытием.

В стоимость входит:

• разматыватель рулона,
• автоматический роликовый нож для обрезки металлической линии,
• прокатный стан,
• штамповщик-формирователь волн,
• фигурные ножницы гильотины для обрезки листов,
• автоматический укладчик,
• приемный стол;
• установка, обучение персонала, сервисное обслуживание.

Помимо автоматической линии планируется приобретение:

• подъемника для переноса рулонной стали и готовой продукции, б/у – 200 тыс. руб;
• вилочного транспортера для погрузки металлочерепицы – 300 тыс. руб.

Итого капитальные инвестиции: 2 850 000 руб.

Сырье для изготовления металлочерепицы

1. Сталь оцинкованная рулонная (0,45 мм; 0,5 мм; 0,55 мм)*1250 мм по ГОСТ 14918-86 (не ниже 2-го класса), с полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146;
2. Сталь оцинкованная с защитно-декоративным покрытием, рулонная (0,45 мм; 0,5 мм; 0,55 мм)* 1250 мм по ГОСТ 30246-94.

3. Основные отечественные поставщики сырья:

• ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат»;
• ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»;
• Компания «Европрофиль»;
• ОАО «Северсталь»;
• ОАО «НЛМК».

Бизнес-план производства металлочерепицы (из расчета полной загрузки линии и работе в одну смену)

• Исходные данные:
• Стоимость капитальных инвестиций – 2 850 000 руб.
• Количество персонала – 4 чел:

• оператор оборудования – 15 000 руб/месяц,
• подсобный рабочий – 10 000 руб/месяц,
• директор – 30 000 руб/месяц,
• менеджер по сбыту – 20 000 руб/месяц;

1. Средняя производительность линии – 320 погонных метров/час.
2. Потребление электроэнергии – 21,74 кВт/ч.
3. Срок амортизации производственного оборудования – 5 лет.
4. Количество смен – 21.
5. 8-ми часовой рабочий день (время работы оборудования – 7 часов).
6. Стоимость 1кВТ – 1,50 руб.

Из 1 т. рулонной заготовки оцинкованной стали толщиной 0,5 мм выходит 235,84 м2 металлочерепицы типа «Монтеррей Стандарт» (при 0,55 мм – 214,59 м2).

Затратная часть:

• Аренда – (300 м2 * 150 руб/м2) = 45 000 руб/месяц;
• Зарплата работников – 75 000 руб/месяц;
• Налоги на з/п – 75 000 руб/месяц * 38,1 % = 28 575 руб/месяц;
• Затраты на электроэнергию: 21,75 кВт * 7 час. * 21 день * 1,50 руб. = 4 795,88 руб/месяц;
• Затраты на коммунальные услуги (отопление, вода, вывоз мусора) – 12 000 руб/месяц;
• Ускоренная амортизация производственного оборудования: 2 850 000 руб/ (5*12) месяц = 47 500 руб/месяц;
• Прочие расходы, связанные с хранением и транспортировкой – 20 000 руб/месяц;
• Налог на прибыль (25%) – 595 459,95 руб/месяц;

Итого: 828 330,83 руб/месяц

Доходная часть

• Объем производства металлочерепицы: 320 погонных м/час * 7 * 21 = 47 040 погонных м/месяц (55 977,60 м2).
• Оптовая продажная цена – 246 руб/м2.
• Закупочная цена сырья (рулонной стали 0,5 мм) – 47 000 руб/тонну.
• Себестоимость 1м2 металлочерепицы 0,5 мм: 47 000 руб/т / 235,84 м2 = 199,29 руб/м2.
• Валовая прибыль: 55 977,60 м2 * 246 руб/м2 = 13 770 489,60 руб.
• Чистая прибыль: 13 770 489,6 – (199,29 * 55 977,6 м2) – 828 330,83 руб/месяц = 1 786 382,86 руб/месяц.

Итоги: Капитальные вложения в 2 850 000 руб. могут окупиться за 2 месяца.

Разумеется, столь радужный прогноз весьма приблизителен, поскольку базовые данные взяты из расчета производственных мощностей.

Более точные цифры будут при сопоставлении реальных данных со стоимостью аренды, коммунальных затрат, заработной платы и, главное, – прогнозируемых объемов производства, которые рассчитываются по итогам предварительных договоренностей и заключенных договоров поставки.

Бизнес на профилировании металла рентабелен только при больших объемах, и не следует забывать, что производство металлочерепицы имеет сезонный характер. Базовые показатели могут быть увеличены в сезон, благодаря работе в две-три смены, но и уменьшены в несколько раз (а то и заморожены) во время спада с октября по март.

Источник: https://Vproizvodstvo.ru/idei/proizvodstvo_metallocherepicy/

Прокатное оборудование для металлочерепицы и профнастила

Профнастил и металлочерепица пользуются большим спросом не смотря на кризис. Как говорят специалисты, это связано с тем, что строительный рынок переориентировался на возведение малоэтажного жилья. Правда есть одно “но” — недостаточное предложение металлочерепицы в регионах России. Существующее производство профнастила и металлочерепицы не способно удовлетворить растущий спрос и обеспечить текущую потребность рынка.

О металлочерепице

Между тем, металлочерепица традиционно считается одним из самых популярных кровельных материалов в строительстве.

Кровля, выполненная из нее, выглядит так же, как из натуральной керамической черепицы, имеет небольшую массу, отличается большим сроком службы, устойчива к ультрафиолету и климатическим воздействиям.

Кроме того, она выпускается в самом разном цветовом исполнении и с любым типом полимерного покрытия (платизоль, полиэстер, пурал, PVDF). Кровля из металлочерепицы – лучший выбор при строительстве коттеджа.

Сама металлочерепица бывает нескольких видов. Как правило, специалисты упоминают металлочерепицу монтеррей, каскад и банга плюс еще несколько разновидностей, не получивших широкого распространения в нашей стране по тем или иным причинам. Помимо этого металлочерепица может различаться по высоте волны.

Технология производства металлочерепицы (проката)

При этом следует отметить, что сама технология производства не столь сложна, и предусматривает несколько технологических операций, требующих точности изготовления: прокатка гофрированного профиля, его штамповка (поперечные ступени) и резка листов металлочерепицы в указанный размер.

Сырье для производства материала изготавливается на металлургических комбинатах по достаточно сложной технологии. Сначала стальной лист прокатывается на прокатном стане до получения необходимой толщины. Затем на него наносится цинковое покрытие методом горячего цинкования.

В конце цикла на полученный оцинкованный стальной лист наносят полимерное покрытие, служащее дополнительной защитой от коррозии и неблагоприятных воздействий окружающей среды.

Обычно, для производства металлочерепицы с лучшим показателем цена/качество используют оцинкованый металл (1 класс покрытия цинком) с толщиной 0,50-0,55мм и лакокрасочным покрытием (1 класс ЛКП).

В процессе изготовления самой металлочерепицы на прокатном оборудовании требуется четкое соблюдение технологии — гибка и штамповка должны производиться с точным соблюдением геометрии профиля.

Технологический процесс производства данного материала начинается с установки металлического рулона на размотчик линии для изготовления металлочерепицы.

Потом лента подается в прокатный стан, где на малой скорости прокатывается до ножниц.

Уже готовое изделие подается на приемное устройство, где упаковывается и отправляется на склад. Естественно, что для такого производства требуется высококачественное оборудование. К примеру, такое как выпускает — Липецкий завод профилегибочного оборудования (ЛЗПО).

О профнастиле

Профнастил — еще один популярный строительный материал, отличающийся универсальностью.

У него есть ряд достоинств — благодаря цинковому покрытию листа он обладает стойкостью к агрессивным средам, а относительно невысокая цена и впечатляющая долговечность делают его практически безальтернативным. Именно по этому он так широко применяется для изготовления фасадов, для устройства кровли и заборов.

Сам материал производится с различной высотой волны (от 8мм до 158мм), от чего зависит его несущая способность профиля. Еще одной важной характеристикой материала является его монтажная (или полезная) ширина листа. По своему назначению он делится на несколько видов.

Так, для облицовки фасадов зданий и изготовления заборов используют стеновой профнастил (с маркировкой “С”), имеющий небольшую высоту волны. Для кровли требуется уже профнастил с маркировкой “Н”, обладающий большей высотой волны и капиллярной канавкой для отвода влаги.

Отметим, что полезная ширина кровельного профнастила меньше, чем у профнастила стенового, зато намного выше несущая способность. Этот факт позволяет использовать кровельный профнастил оцинкованный для монтажа кровли с большими снеговыми нагрузками, или для монтажа межэтажных перекрытий. В свою очередь, универсальный профнастил с маркировкой “НС” может применяться практически везде.

Характеристики технологии проката профнастила

Если коснуться характеристик самого материала, то, говоря попросту, профнастил — это гофрированный определенным образом металлический лист. Гофры придают профлисту продольную жесткость (чем выше высота волны, тем больше жесткость).

Основной материал здесь — стальная оцинкованная лента, смотанная заводом-производителем в рулон. От качества цинкового покрытия и качества защитного полимерного покрытия исходного сырья зависит долговечность эксплуатации изделий из профлиста.

В итоге, на выходе, они получают продукт, несоответствующий ГОСТам по допускам к размерам листа и по радиусам углов гофр. Сегодняшняя экономия может обернуться завтра весьма существенными затратами и проблемами.

О заводе профилегибочного оборудования

Впрочем, спектр оборудования, выпускаемого ЛЗПО, не ограничивается вышеперечисленным: предприятие так же изготавливает оборудование для производства термопрофилей ЛСТК, металлического сайдинга, профилей для крепления гипсокартона кнауф, модельный ряд листогибов различного назначения. На весь модельный ряд оборудования срок бесплатного гарантийного обслуживания — от 2 до 3 лет.

Источник: https://www.equipnet.ru/articles/power-industry/power-industry_412.html

Производство металлочерепицы: технология и оборудование

Кровельная черепица представляет сбой стальной профилированный материал с нанесенным на него защитным слоем.

С каждым годом в строительстве малоэтажных зданий, дач и коттеджей спрос потребителей на черепицу растёт.

Прежде всего, черепица обращает на себя внимание как материал, имитирующий классическую черепицу из натурального керамического состава. К тому же вид кровли, покрытой металлочерепицей, очень эффектен.

Металлочерепица легка, проста в монтаже, долговечна и имеет вполне доступную цену. Эти качества позволили ей почти полностью вытеснить с рынка строительных кровельных материалов такие изделия как шифер, рубероид и незащищённый стальной лист.

Красивые и прочные кровли уже многочисленных построенных зданий способствуют продолжению увеличения спроса на метталочерепицу.

По этим соображениям отличный вариант современного бизнеса на стройматериалах — открыть завод по производству металлочерепицы в России.

Опытные производители предпочитают для изготовления черепицы использовать тонкий оцинкованный лист с нанесённым полимерным покрытием, толщина которого составляет 0,5 миллиметра.

Продажи черепицы, изготовленной по ГОСТ 14918 и ГОСТ 30246-94, на рынке стройматериалов составляют до 80% от объёма всех изделий этой группы.

• Наша оценка бизнеса:
• Стартовые инвестиции — 5 700 000 рублей.
• Насыщенность рынка — средняя.
• Сложность открытия бизнеса — 7/10.

Технология производства металлочерепицы

Предприятия малого масштаба используют для изготовления черепицы уже готовый листовой прокат с защитными покрытиями, который в рулонах поставляют металлургические заводы. В этом случае технология производства металлочерепицы намного проще. На предприятиях выполняется только последний этап производства – профилирование черепичных панелей и обрезка их по требуемому размеру.

Перечислим этапы этого производства:

• установка доставленного рулона листовой стали с покрытием на размоточное приспособление;
• затравливание в первые вальцевые барабаны начала ленты;
• программирование параметров черепичного листа с помощью компьютерной панели управления (длина, ширина, форма профиля);
• после запуска станочной линии холодный лист попадает в металлопрокатный стан, где происходит формирование волнового профиля;
• с помощью гидравлических гильотинных ножниц на выходе из прокатного стана происходит обрезка листа по длине заданных черепичных элементов;
• готовая продукция складируется на деревянных поддонах, между листами прокладываются слои бумаги, боковые поверхности защищаются картонными листами и затем пачка упаковывается с помощью металлического жгута.

Распространён и другой технологический приём производства изделий из листового стального сырья – покрытие антикоррозионными составами происходит уже после пропускания листа через прокатный или гибочный стан.

Это сильно усложняет производство, требует дополнительного оборудования и рабочей силы.

Но здесь имеются и преимущества, так как при прокатывании листа с нанесенными заранее защитными покрытиями возможны их мелкие повреждения, дефекты.

Большинство покрытий листа в рулоне обладают высокой устойчивостью к механическим воздействиям, перепадам температуры и износу. Это даёт возможность производить прокат листа с уже нанесенными покрытиями. В остальном технология изготовления черепицы очень похожа на изготовление профнастила, только профиль кровельного материала уже другой и формат раскроя листов также имеет иные размеры.

Оборудование для изготовления металлочерепицы

Основными видами оборудования для изготовления черепицы являются станки автоматического и полуавтоматического действия. На современном рынке оборудования представлены большое количество станочных и автоматических линий для этого производства. У каждого оборудования своя производительность, свои возможности и своя себестоимость продукции.

Важно при выборе станков изучить их комплектацию, от этого напрямую будет зависеть стоимость. Но, с другой стороны, дорогие станки позволяют производить выпуск черепичной продукции в гораздо более широком ассортименте.

Купить оборудование для производства металлочерепицы следует у той компании, которая возьмёт на себя обязательства по его установке, пусконаладке и обучению рабочего персонала.

К тому же очень важно то, какой срок гарантии на работу станков даёт компания, на каких условиях возможен послегарантийный сервис.

Линия по производству металлочерепицы у отечественного производителя, способная изготовить два типа черепичного профиля, стоит до 1.5 миллионов рублей. Её производительность равна 6 кв. метров в минуту. А вот другая линия, производительность которой выше на 2 кв. метра в минуту, уже будет стоить 2 миллиона 800 тыс. рублей.

Для предпринимателя, освоившего собственное производство металлочерепицы, вполне достаточна производственная площадь цеха в 100 кв. метров. Обычно станочная линия-автомат обслуживается одним человеком и больших затрат по электроэнергии не создаёт.

Цена оборудования для изготовления металлочерепицы в виде станка-автомата, как уже сказано выше, составляет 1 мил. 500 000 рублей.

Изготовление черепицы на автоматической линии

Все механизмы линии работает в полностью автоматическом режиме, управление осуществляется оператором с жидкокристаллической панели. Он программирует скорость перемещения листа по конвейеру, устанавливает все режимы работы, включая количество листов.

Дальнейшая работа оборудования не требует вмешательства человека:

• с рулонного разматывателя лист поступает в фигурный прессовый стан, после гибки в котором он получает форму черепицы;
• гильотинные ножницы нарезают листы нужного размера;
• готовые изделия подаются на фасовочный стол.

Для автоматической линии не требуется больших производственных площадей, нет необходимости беспокоиться о технологических процессах при изготовлении продукции.

При этом автоматический режим производства отличается высоким качеством выпускаемой продукции. А длина площадки для размещения оборудования составляет всего лишь 20 метров.

Особых условий в цехе создавать нет необходимости, так как материал черепицы не обладает токсичностью и совершенно безвреден для человека.

Станок для металлочерепицы CX 24 относится к профилегибочному оборудованию и предназначен для производства из оцинкованного стального листа с защитным полимерным покрытием металлочерепицы.

Толщина металлического листа на входе в гибочный пресс не должна превышать 0,6 мм.

Оборудование позволяет получать продукцию высокого качества, так как в нём выполняется автоматическое слежение за точностью процесса прессования и резки.

Линия относится к классу станков с ЧПУ и обладает многими преимуществами перед обычными станками.

На отечественном рынке производителей оборудования для черепицы главным поставщиком является профилегибочный завод в Липецке.

Среди поставок своего оборудования этот завод предлагает различные комплектации станков, позволяющих выпускать черепицу видов Каскад, Банга, Мотререй и Шанхай.

Цена станков для изготовления металлочерепицы липецкого завода, в частности линии-автомата «Каскад 20», равна 2 мил. 900 тыс. рублей. Такая линия имеет производительность до 7 кв. метров черепичного материала в минуту.

Если бюджет предпринимателя ограничен, он может купить другую линию стоимостью 2,5 млн. рублей. Производительность её также высока и составляет 10 метров погонных изделия в минуту.

На ней можно производить лишь один вид черепицы – «Каскад — 21». Это оборудование производится также в Липецке на заводе строительных лёгких конструкций.

Цена линии не включает пуско-наладочные работы, но их можно организовать за дополнительную предоплату компании.

1. Интересные материалы:
2. Открываем цех по производству профнастила.
3. Какой купить станок для производства пеноблоков?
4. Открываем мини завод по переработке мусора и отходов.
5. Выбираем портальные станки плазменной резки металла.

Минимальный состав оборудования для организации черепичного производства и его стоимость:

• погрузчик вилочный – 98 572 руб.;
• пятитонная кран-балка – 159 500 руб.;
• станочная линия – 2 млн. 900 тыс. руб.

В сумме набегает цифра в 3 млн. 150 тыс. рублей. Конечно, это не всё, чтобы начать активную фазу производства. Немало средств потребует аренда или строительство помещения для цеха.

Оно должно быть достаточно светлым, а площадь должна составлять не менее 300 кв. метров. Цех нужно электрифицировать и иметь к нему хорошие подъездные автомобильные пути. Не будет лишней и железнодорожная ветка, подходящая прямо к зданию цеха.

Для стоянки вилочного погрузчика в цехе должна быть выделена отдельная площадка, понадобится и скромная бытовка с душевой комнатой. Дополнительная площадь потребуется для временного складирования как готовых листовых изделий, так и рулонов со стальной лентой.

Технико-экономический анализ открытия производства черепицы

Для того, чтобы анализ был реальным и по нём можно было с надёжностью ориентироваться на предстоящую предпринимательскую деятельность, он должен учитывать большое число факторов бизнеса. Любые ошибки впоследствии приведут к непредсказуемым результатам работы и лишним разочарованиям.

Рассчитаем общую сумму капитальных вложений в бизнес на первом его этапе – становлении производства черепицы:

• затраты на возведения цехового здания, на покупку оборудования – 4 млн. рублей;
• доставка оборудования и пуско-наладочные работы производственной линии – 500 тыс. рублей;
• первоначальная закупка листового сырья на металлургическом заводе – 1 млн. рублей;
• более мелкие, непредвиденные расходы – 0,2 млн. рублей.

В сумме на это потребуются инвестиционные вливания в количестве 5 млн.700 тыс. рублей.

Для расчёта прибыльности и окупаемости бизнеса необходимо учесть следующие экономические показатели:

• производительность автоматической станочной линии – 210 кв. метров в час;
• средняя загрузка оборудования в смену – 5 часов;
• количество рабочих дней в месяце – 23;
• месячная производительность черепичного цеха – 24 150 кв. метров;
• цена одного кв. метра продукции – 190 рублей;
• месячная выручка предприятия – 4 млн. 580 тыс. рублей;
• чистая прибыль за месяц работы – 400 000 рублей.

При таком бизнес плане по производству металлочерепицы рентабельность получается достаточно высокой и время окупаемости капитальных вложений можно легко рассчитать: 5 700 000/400 000 =14 месяцев стабильной работы предприятия.

Большие капитальные вложения и интенсивные организационные работы могут показаться бесконечными. Но это лишь на этапе подготовки производства и пуско-наладки оборудования.

А вот полтора года производства и продаж металлочерепицы как бизнеса, постепенное налаживание сотрудничества с фирмами-посредниками обычно пролетаю очень быстро.

Переход предприятия на высоко прибыльный режим происходит как само собой разумеющееся явление, как закономерный результат любой продуманной деятельности.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-metallocherepicy.html

Станки металлочерепицы в России. Сравнить цены, купить потребительские товары на маркетплейсе Tiu.ru

{}

Цену уточняйте

Станок для производства металлочерепицы

15 000 $

Станок для производства металлочерепицы Джокер в Китае 2018

от 15 000 $

Станок для производства металлочерепицы Джокер в Китае

от 9 000 $

Станок для производства металлочерепицы Диамант плюс прямо из КНР

10 000 $

Станок для проката металлочерепицы «Андалузия»,Китай

15 000 $

Станок для изготовления металлочерепицы Джокер в Китае

от 8 000 $

Станок для производства металлочерепицы 830 в Китае

от 12 000 $

Станок для производства металлочерепицы Каскад 25 в Китае 2018

от 12 000 $

Станок для производства металлочерепицы Каскад 25 цена в Китае 2018

от 12 000 $

Станок для производства металлочерепицы Каскад 21 в Китае 2018

от 12 000 $

Станок для производства металлочерепицы Каскад 21 цена в Китае 2018

от 15 000 $

Станок для производства металлочерепицы «Андалузия» из Китая 2018

от 12 000 $

Сколько стоит китайский станок для металлочерепицы Каскад 25 2018

от 15 000 $

Станок для металлочерепицы Джокер в Китае

от 12 000 $

Станок для металлочерепицы Каскад 25 в Китае 2018

от 9 000 $

Станок для металлочерепицы «Банга» в Китае

от 15 000 $

Станок для металлочерепицы «Андалузия» из Китая 2018

от 12 000 $

Станок для металлочерепицы Каскад 21 в Китае 2018

от 12 000 $

Станок для металлочерепицы Каскад 21 цена в Китае 2018

Цену уточняйте

Высокопродуктивный двухэтажный станок для производства металлочерепицы

7 900 $

Профилегибочный станок для металлочерепицы Андалузия прямо из Китая

7 900 $

Качественный станок металлочерепица Андалузия прямо из Китая

7 900 $

Новый станок металлочерепица Андалузия прямо из Китая

1 282 930 руб.

Автоматическая линия металлочерепицы АЛЕ-ТЕХНОЛОДЖИ Ale «КАСКАД»

от 12 000 $

Станок для производства металлочерепицы Джокер(Joker) из Китая

7 358,45 руб. 8 657 руб.

220 В Многофункциональный Колеблющийся Набор Пила Деревянная Металлочерепица Отделка Станок

от 12 000 $

Профилегибочный станок для производства металлочерепицы Монтеррей из Китая

1 282 930 руб.

Автоматическая линия металлочерепицы АЛЕ-ТЕХНОЛОДЖИ Ale «Монтеррей» АЛЕ-1100

от 12 000 $

Станок для производства металлочерепицы 1000 из Китая

от 12 000 $

2018 листогибочный станок для производства металлочерепицы Банга из Китая

от 12 000 $

НОВИНКА Листогибочный станок для производства металлочерепицы 1000 из Китая

от 2 000 000 руб.

Линии для производства металлочерепицы

1 550 000 руб.

Линия по производству металлочерепицы «Испанская дюна»

от 12 000 $

Станок для производства металлочерепицы 1000 от производителяКНР

1 282 930 руб.

Автоматическая линия металлочерепицы АЛЕ-ТЕХНОЛОДЖИ Ale «ФИННЕРА»

от 15 000 $

Сколько стоит китайский станок для металлочерепицы Джокер в Китае

от 8 000 $

Станок для металлочерепицы «Андалузия» в Китае

2 000 000 руб.

Линия по производству металлочерепицы «Шанхай»

от 12 000 $

Сколько стоит китайский станок для металлочерепицы Каскад 21 2018

от 8 000 $

Производтственые станки металлочерепицы 840 в Китае

13 100 $

Станок для производства профиля С-21

Цену уточняйте

Завод по производству металлочерепицы

2 000 000 руб.

Линия по производству металлочерепицы «Монтеррей»

от 8 000 $

Станок для металлочерепицы Монтеррей в Китае

от 9 000 $

Станок для металлочерепицы Диамант плюс Diamond plus, Китай

от 9 000 $

Станок для производства металлочерепицы «Банга» в Китае

от 9 000 $

Производтственые станки металлочерепицы «Банга» в Китае

от 3 100 000 руб.

Автоматическая профилегибочная линия для производства металлочерепицы «Испанская дюна»

от 3 000 000 руб.

Автоматическая профилегибочная линия для производства металлочерепицы «Монтеррей»

от 9 000 $

Станок для изготовления металлочерепицы Диамант плюсв Китае

130 000 руб.

ГИБОЧНЫЙ СТАНОК Gerard

от 15 000 $

Станок для металлочерепицы Джокер в Китае 2018

Цену уточняйте

Линия по производству металлочерепицы с покрытием полиэстр

от 8 000 $

Станок для изготовления металлочерепицы 830 в Китае

от 12 000 $

Станок для изготовления металлочерепицы Каскад 21 в Китае 2018

1 950 000 руб.

Стан прокатный для производства профиля С7

20 500 $

Линия для производства профлиста С-10 /С-21

1 890 000 руб.

Линия для производства металлочерепицы «Андалузия»

27 742 $

Линия для производства профлиста H-44

23 520 $

Линия для производства профлиста (H-35)

от 12 000 $

Оборудование для металлочерепицы листовую 1200 из Китая

от 12 000 $

Оборудование для металлочерепицы 1200 из Китая

от 12 000 $

Оборудование для металлочерепицы 1200 из Китая

от 12 000 $

Оборудование для металлочерепицы 1200 из Китая

от 65 000 $

Линии по производству композитной металлочерепицы с каменной крошкой

от 15 000 $

Оборудование для металлочерепицы «Андалузия» из Китая 2018

от 15 000 $

Оборудование для производства металлочерепицы Джокер в Китае

от 9 000 $

Китайская линия по изготовлению металлочерепицы Диамант плюс

от 12 000 $

Оборудование для профнастила металлочерепицы Каскад 25 в Китае 2018

от 9 000 $

Оборудование для изготовления металлочерепицы Диамант плюс из Пекина

от 8 000 $

Линии металлочерепицы Джокер в Китае

от 12 000 $

Линия для металлочерепицы Каскад 21 в Китае 2018

от 12 000 $

Оборудование для профнастила металлочерепицы Каскад 21 в Китае 2018

от 12 000 $

Оборудование металлочерепица Каскад 21 цена в Китае 2018

9 000 $

Оборудование металлочерепицы «Банга» в Китае

от 15 000 $

Линия для производства металлочерепицы Джокер в Китае

от 12 000 $

Линия для металлочерепицы Каскад 25 в Китае 2018

от 15 000 $

Оборудование для производства металлочерепицы «Андалузия» из Китая 2018

от 12 000 $

Оборудование для металлочерепицы Каскад 21 в Китае 2018

от 9 000 $

Оборудование для производства металлочерепицы Диамант плюс в г.Чэнду

от 9 000 $

Хит линия по производству металлочерепицы Диамант плюс из Китая

от 15 000 $

Оборудование для производства металлочерепицы Джокер в Китае 2018

от 8 000 $

Оборудование для производства металлочерепицы Монтеррей в Китае

от 7 000 $

Поставка профнастил станок модель С-8 по хорошему качеству

от 8 000 $

Линия для производства металлочерепицы «Шанхай» в Китае

от 8 000 $

Линии металлочерепицы «Супермонтеррей» в Китае

от 12 000 $

Линия для производства металлочерепицы Банга из Китая

12 000 $

Оборудование для производства металлочерепицы Каскад 21 в Китае 2018

9 000 $

Китайское оборудование для производства металлочерепицы Диамант плюс, г. Чэнду

от 12 000 $

Линия для производства металлочерепицы Монтеррей из Китая

Источник: https://tiu.ru/Stanki-metallocherepitsy.html

Производство металлочерепицы — оборудование (станок, линии), цены

Такой бизнес, как производство металлочерепицы, дает возможность отлично заработать, при условии грамотного оставления бизнес-плана, привлечения необходимых ресурсов и покупки необходимого оборудования для производства.

Металлочерепица – это один из видов кровельных материалов, изготавливаемый из металлической основы, на которую наносится защитно-декоративное полимерное покрытие, и представляют из себя лист-имитацию черепицы различной формы и лист с профилем.

Металлочерепицу активно используют для обустройства скатной кровли коттеджей, дач и других любых вариантов частных домов. Могут использоваться для покрытия крыш в одноэтажной или малоэтажной административной или коммерческой застройке, а также при надстройке дополнительного этажа в зданиях гражданского строительства.

Оборудование для производства

В данному случае предлагается производство металлочерепицы по ГОСТ 14918 из оцинкованного тонкого листа, с полимерным покрытием – ГОСТ 30246-94, толщина изделия составит 0,45 мм. Сегмент рынка подобных кровельных изделий занимает 75% от всего рынка.

Для запуска предприятия необходимо оснастить цех линией с профилегибочным станком для производства металлочерепицы c наиболее востребованным на рынке стандартным профилем.

Процесс изготовления листов следующий: лист прокатывают и еще потом сверху прессом формируют характерный его изгиб.

Станок для металлочерепицы

Вообще оборудование условно делятся на три вида:

1. Линии с традиционной профильной калибровкой. Обычный традиционный «станок» с производительностью 6-7 метров в минуту. Это самый дешевый вариант оборудования для металлочерепицы.
2. Линии с повышенными техническими показателями. Эти станки имеют уже повышенную производительность — 8-9 метров в минуту. Они оснащены быстрым прессом и позволяют выпускать уже несколько видов металлочерепицы — разной длины волны, перепадок.
3. Линии премиум-класса. Данные станки позволяют использовать в производстве металлочерепицы более тонкие листы толщиной 0,4 мм. Производительность их еще выше — 10-11 метров в минуту. Также они оснащены дополнительной автоматикой.

• Видео с рабочей линией:
• Цена на самый дешевый станок для металлочерепицы будет составлять около 1 200 000 рублей.

Перспективы бизнеса и каналы сбыта товара

Потенциальная прибыльность бизнеса по производству металлочерепицы вызвана тем, что в современном строительстве это кровельные материалы № 1. На российском рынке год за годом металлочерепица занимает лидирующие позиции.

Это вызвано рядом ее технологических преимуществ: снижение нагрузки на стропильную систему, экологическая безопасность, проста и удобна в работе, ну а широкий ассортимент профилей и большое разнообразие расцветок дает возможность сделать неповторимую крышу.

Серьезным тормозящим фактором запуска такого производства металлочерепицы является наличие серьезной конкуренции. На данный момент в России работает более 250 производителей, плюс поставки импортеров. Возможность занять свою нишу на рынке сбыта имеется в основном за счет экономстроительства.

Источник: https://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-metallocherepicy-i-profnastila.html

Оборудование для производства металлочерепицы

На высокотехнологичном рынке разработчиков и производителей сложнейшего профилегибочного и нестандартного промышленного оборудования компания «Провоборудование-Л» не первый год уверенно занимает лидирующие позиции.

С момента своего основания и до настоящего времени во главу угла на предприятии ставят безупречное качество выпускаемых станков, их высочайшую техническую оснащенность и внедрение самых последних инновационных решений. При этом большое внимание уделяется не только производственному циклу, но и обслуживанию клиентов.

Любое оборудование, в том числе и линия (станок) для металлочерепицы, имеют самую полную комплектацию и при желании могут поставляться «под ключ», с полным монтажом, настройкой и осуществлением пуско-наладочных работ.

Все оборудование для производства металлочерепицы имеет очень высокую производительность, которая может достигать семи метров готового изделия за одну минуту.

Специалисты нашего предприятия осуществляют не только установку и запуск станка для металлочерепицы и всех сопутствующих узлов производственной линии, но и обеспечивают квалифицированное первичное обучение персонала и сервисное обслуживание оборудования.

Чем комплектуется линия для производства металлочерепицы «под ключ»?

Оборудование для металлочерепицы «под ключ», поставляемое компанией «Профоборудование-Л», включает в себя следующие элементы:

• Двухопорный либо консольный разматыватель металлического рулона грузоподъемностью 10 тонн и мощностью 5,5 киловатт.
• Дисковые электромеханические ножницы, обеспечивающие аккуратную и точную резку металла в случае необходимости замены рулона.
• Профилегибочный стан — «сердце» линии для производства металлочерепицы. Это — один из двух главных механизмов, которые отвечают за внешний вид и размер готового изделия. На профилегибочном стане происходит профилирование листа холодным давлением. Станина устройства может иметь типовую и усиленную конструкцию для более высокой надежности, а рабочие валы изготовлены из высококачественно стали марки 45 и 40Х.
• Гидравлический пресс повышенной производительности — станок для производства металлочерепицы заданного размера, на котором осуществляется штамповка металлочерепицы и использованием особых штампов, производимых на электроэррозионном станке.
• Гильотинные гидравлические ножницы.
• Система автоматического управления линией для металлочерепицы, спроектированная на базе электронных компонентов ведущих мировых производителей — Schneider, Delta, Siemens и др.

В совокупности все эти узлы и составляют все необходимое оборудование для производства металлочерепицы. Для повышения производительности линии, повышения качества металлочерепицы и упрощения некоторых производственных процессов дополнительно могут быть поставлены и дополнительные технологические модули — ламинаторы, загрузочные тележки и пр.

Почему стоит выбирать оборудование для металлочерепицы производства компании «Профоборудование-Л»?

Как уже говорилось, во главу угла все 15 лет своего существования мы всегда ставим качество, надежность и производительность всего выпускаемого оборудования.

Достигать эталонных качественных показателей нам помогают специалисты собственного конструкторского бюро, неустанно работающие над новыми модификациями оборудования, делая его еще более производительным и экономически эффективным.

Именно поэтому наше оборудование для металлочерепицы, как и другие станки, имеют безупречную репутацию не только среди производственных предприятий, но и в тесном кругу коллег-конкурентов, которые отдают должное всем разработкам специалистов «Профоборудования».

«Профоборудование-Л» — безукоризненные линии для производства металлочерепицы по взвешенной и разумной цене.

Источник: http://stanki48.ru/machinery/metallocherepica/